1. 45——Kiváló minőségű szén szerkezeti acél, amely a leggyakrabban használt közepes széntartalmú edzett és edzett acél
Főbb jellemzők: A leggyakrabban használt közepes széntartalmú edzett és edzett acél jó átfogó mechanikai tulajdonságokkal, alacsony edzhetőségű, és hajlamos a vízhűtés során repedésre. A kis részeket hűteni és temperálni kell, a nagy részeket pedig normalizálni kell.
Alkalmazási példa: Főleg nagy szilárdságú mozgó alkatrészek, például turbina járókerekek és kompresszordugattyúk gyártására használják. Tengelyek, fogaskerekek, fogaslécek, csigák stb. Ügyeljen a hegesztés előtti előmelegítésre és a hegesztés utáni feszültségmentesítésre az izzításra.
2. Q235A (A3 acél) – a leggyakrabban használt szénszerkezeti acél
Főbb jellemzői: Nagy plaszticitás, szívósság, hegesztési teljesítmény, hideg sajtolás, bizonyos szilárdság és jó hideg hajlítási teljesítmény.
Alkalmazási példa: Széles körben használják alkatrészekben és hegesztett szerkezetekben, általános követelményekkel. Például húzórudak, hajtórudak, csapok, tengelyek, csavarok, anyák, érvéghüvelyek, konzolok, gépalapok, épületszerkezetek, hidak stb.
3. 40Cr – az egyik legelterjedtebb acélfajta, amely az ötvözött szerkezeti acélokhoz tartozik
Főbb jellemzők: Edzés és temperálás után jó átfogó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, alacsony hőmérsékletű ütésállósággal és alacsony bevágásérzékenységgel, jó edzhetőséggel, nagy fáradási szilárdság érhető el az olajhűtés során, és az összetett formájú alkatrészek könnyen feldolgozhatók. Repedések keletkeznek, közepes hidegen hajlító plaszticitás, jó megmunkálhatóság temperálás vagy oltás és temperálás után, de rossz hegeszthetőség, repedésre hajlamos, hegesztés előtt 100-150°C-ra kell előmelegíteni, általában edzett és temperált állapotban használják, karbonitridálás, ill. nagyfrekvenciás felületkeményítő kezelés.
Alkalmazási példa: Edzés és temperálás után közepes sebességű és közepes terhelésű alkatrészek gyártására használják, mint például szerszámgép fogaskerekek, tengelyek, csigasorok, bordás tengelyek, gyűszűhüvelyek stb. Edzés és temperálás, valamint nagyfrekvenciás felületi edzés után , nagy keménységű, strapabíró gyártására használják. Nagy teherbírású csiszolóalkatrészek, például fogaskerekek, tengelyek, főtengelyek, főtengelyek, tüskék, hüvelyek, csapok, hajtórudak, csavaranyák, szívószelepek stb. , közepes sebességű ütőalkatrészek oltás és közepes hőmérsékletű temperálás után Az olyan alkatrészeket, mint az olajszivattyú forgórészei, csúszkák, fogaskerekek, főtengelyek, gallérok stb., nagy teherbírású, alacsony ütésálló, kopásálló alkatrészek gyártására használják, például férgek, főtengelyek, tengelyek, gallérok stb., az oltás és az alacsony hőmérsékletű temperálás után a szén-nitridálást nagy méretű és alacsony hőmérsékleten nagy ütésállóságú erőátviteli alkatrészek, például tengelyek és fogaskerekek előállítására használják.
4. HT150——Szürkeöntvény
Alkalmazási példák: sebességváltó, gépágy, doboz, hidraulikus henger, szivattyúház, szelepház, lendkerék, hengerfej, szíjtárcsa, csapágyfedél stb.
5. 35——Különböző szabványos alkatrészek és kötőelemek általános anyagai
Főbb jellemzők: Megfelelő szilárdság, jó plaszticitás, nagy hideg plaszticitás, elfogadható hegeszthetőség. Hideg állapotban részben feldúlható, húzható. Alacsony edzhetőség, normalizálás vagy temperálás után használható.
Alkalmazási példa: Alkalmas kis keresztmetszetű alkatrészek gyártására, amelyek nagy terhelést bírnak: pl. főtengelyek, karok, összekötő rudak, bilincsek stb., különféle szabványos alkatrészek, rögzítők.
6. 65Mn – általánosan használt rugóacél
Alkalmazási példák: különböző kis méretű lapos és körrugók, párnarugók, rugórugók, rugógyűrűk, szeleprugók, tengelykapcsoló nád, fékrugók, hidegen hengerelt tekercsrugók, biztosítógyűrűk stb.
7. 0Cr18Ni9 – a leggyakrabban használt rozsdamentes acél (304-es amerikai acél, SUS304-es japán acél)
Jellemzők és alkalmazások: A legszélesebb körben használt rozsdamentes hőálló acél, például élelmiszeripari berendezések, általános vegyi berendezések és eredeti energiaipari berendezések.
8. Cr12—— általánosan használt hidegen megmunkált sajtolóacél (D3 típusú amerikai acél, SKD1 típusú japán acél)
Jellemzők és alkalmazások: A Cr12 acél egy széles körben használt hidegen megmunkált sajtolóacél, amely a magas széntartalmú és magas krómtartalmú ledburit acélok közé tartozik. Az acél jó keménységgel és jó kopásállósággal rendelkezik; mivel a Cr12 acél széntartalma eléri a 2,3%-ot, az ütésállóság gyenge, könnyen törékennyé válik, és könnyen képezhető egyenetlen eutektikus karbid; Jó kopásállósággal rendelkezik.
Leginkább hideg sajtolószerszámok, lyukasztószerszámok, vágószerszámok, hidegfejű szerszámok, hideg sajtolószerszámok lyukasztói és matricái, fúróperselyek, mérőeszközök, huzalhúzó szerszámok és dombornyomó szerszámok gyártására használják, amelyek kisebb ütésterhelésnek vannak kitéve és nagy kopást igényelnek. ellenállás. , menethengerlő deszka, mélyhúzó szerszám és hideg sajtoló szerszám porkohászathoz stb.
9. DC53 – általánosan használt hidegen megmunkált sajtolóacél, Japánból importálva
Jellemzők és alkalmazások: Nagy szilárdságú és szívósságú hidegen megmunkált sajtolóacél, a Daido Special Steel Co., Ltd., Japán acélminősége. Magas hőmérsékletű temperálás után nagy keménységgel, nagy szívóssággal és jó huzalvágási teljesítménnyel rendelkezik.
Precíziós hidegsajtoló szerszámokhoz, húzószerszámokhoz, menethengerlő matricákhoz, hidegen sajtoló szerszámokhoz, lyukasztókhoz stb. használják. 10. SM45——Közönséges szén-műanyag présacél (S45C japán acélminőség)
10. DCCr12MoV – kopásálló krómacél
A Kínában gyártott termék széntartalma alacsonyabb, mint a Cr12 acélé, és Mo-t és V-t adnak hozzá, hogy javítsák a karbidok egyenetlenségét. Az MO csökkentheti a keményfém szegregációt és javíthatja a keménységet, a V pedig finomíthatja a szemcséket és növelheti a szívósságot. Ennek az acélnak nagy az edzhetősége, a keresztmetszete 400 mm alatt teljesen megedzhető, és továbbra is jó keménységet és kopásállóságot tud fenntartani 300-400 ° C-on. Szívósabb, mint a Cr12, és a térfogatváltozás kicsi az oltás során. Ezenkívül magas kopásállósággal és kopásállósággal rendelkezik. Jó átfogó mechanikai tulajdonságok. Ezért különféle, nagy keresztmetszetű, összetett formájú és nagy ütésű formák gyárthatók.
Például közönséges húzószerszámok, lyukasztószerszámok, lyukasztószerszámok, vágószerszámok, vágószerszámok, hengerlők, huzalhúzó szerszámok, hidegextrudáló szerszámok, hidegvágó ollók, körfűrészek, szabványos szerszámok, mérőeszközök stb.
11. SKD11 – képlékeny krómacél
Gyártó: Hitachi, Japán. Technikailag javítja az acél öntvényszerkezetét és finomítja a szemcséket. A Cr12movhoz képest jobb szívóssággal és kopásállósággal rendelkezik. Meghosszabbítja a forma élettartamát.
12. D2——Magas szén- és krómtartalmú hidegen megmunkált acél
Az Egyesült Államokban készült. Nagy edzhetősége, edzhetősége, kopásállósága, magas hőmérsékletű oxidációval szembeni ellenállása, jó korrózióállósággal rendelkezik az oltás és polírozás után, valamint kis hőkezelési deformáció. Alkalmas különféle hideg munkaformák gyártására, amelyek nagy pontosságot és hosszú élettartamot igényelnek. , Kések és mérőeszközök.
Például húzószerszám, hideg extrudáló szerszám, hideg nyíró kés stb.
13. SKD11(SLD) – deformációmentes, szívós, magas krómtartalmú acél
A japán Hitachi Co., Ltd. gyártja. Az acél MO- és V-tartalmának növekedése következtében javul az acél öntvényszerkezete, finomodnak a szemcsék, javul a karbidok morfológiája. Ezért ennek az acélnak a szilárdsága és szívóssága (hajlítószilárdság, hajlítás, ütésállóság) stb.) magasabb, mint az SKD1, D2, a kopásállóság is nőtt, és nagyobb a megeresztési ellenállása. A gyakorlat bebizonyította, hogy ennek az acélformának az élettartama jobb a Cr12mov-hoz képest.
Gyakran használják magas követelményeket támasztó öntőformák gyártására, mint például húzóformák, ütvecsiszolókorongok formák stb.
14. DC53 – nagy szilárdságú magas krómacél
Gyártó: Daido Co., Ltd., Japán. A hőkezelési keménység magasabb, mint az SKD11. Magas hőmérsékletű (520-530) temperálás után elérheti a 62-63 HRC nagy keménységet. Szilárdság és kopásállóság tekintetében a DC53 meghaladja az SKD11-et. A szívósság kétszerese az SKD11-nek. A DC53 szívóssága repedésekben rejlik, és a hidegen végzett szerszámgyártás során ritkán fordulnak elő repedések. Az élettartam jelentősen javult. A maradék feszültség kicsi. Magas hőmérséklet után a maradék feszültség csökken. Mivel a huzalvágás utáni repedéseket és deformációkat elnyomja. A megmunkálhatóság és a koptatóképesség meghaladja az SKD11-et. Precíziós sajtolószerszámokban, hidegkovácsolásban, mélyhúzó szerszámokban stb.
15. SKH-9—Általános célú gyorsacél nagy kopásállósággal és szívóssággal
A japán Hitachi Co., Ltd. gyártja. Hideg kovácsolószerszámokhoz, szalagvágókhoz, fúrókhoz, dörzsárakhoz, lyukasztókhoz stb.
16. ASP-23 — Porkohászati gyorsacél
Svédországban gyártották. A keményfém eloszlás rendkívül egyenletes, kopásálló, nagy szilárdságú, könnyen feldolgozható és hőkezelt méretstabil. Különféle hosszú élettartamú vágószerszámokhoz, például lyukasztókhoz, mélyhúzó szerszámokhoz, fúrószerszámokhoz, marókhoz és nyírópengékhez használják. .
17. P20 – a műanyag formák általában szükséges mérete
Az Egyesült Államokban készült. Elektromos erodálható. A gyári állapot HB270-300-ra előedzett. Az oltási keménység HRC52.
18. 718——Igazigényes méretű műanyag forma
Svédországban készült. Különösen elektromos korróziós műveletekhez. Előedzett HB290-330 gyári állapotban. Kioltott keménység HRC52.
19. Nak80——magas tükörfelület, nagy pontosságú műanyag forma
A Daido Co., Ltd. gyártja Japánban. Gyári állapotban előedzett HB370-400. Kioltási keménység HRC52
20. S136—— Korróziógátló és tükörfényező műanyag forma
Svédországban készült. Előedzett HB<215 gyári állapotban. Kioltott keménység HRC52.
21. H13——általánosan használt présöntőforma
Alumínium, cink, magnézium és ötvözet présöntéshez. Meleg sajtoló szerszám, alumínium extrudáló szerszám,
22. SKD61 — Fejlett fröccsöntő forma
A japán Hitachi Co., Ltd. által gyártott termék élettartama jelentősen megnövekedett a H13-hoz képest az elektromos ballaszt újraolvasztási technológia révén. Meleg sajtoló szerszám, alumínium extrudáló szerszám,
23. 8407—— Fejlett fröccsöntő forma
Svédországban készült. Meleg sajtoló szerszámok, alumínium extrudáló szerszámok.
24. FDAC – Kén hozzáadása a megmunkálhatóság javítása érdekében
A gyári előedzett keménység 338-42HRC, amely közvetlenül gravírozható edzés vagy temperálás nélkül. Kis tételes formákhoz, egyszerű formákhoz, különféle gyantatermékekhez, csúszóalkatrészekhez és rövid szállítási idővel rendelkező formaalkatrészekhez használják. Cipzáros formák, Szemüvegkeret forma.
Feladás időpontja: 2023.02.22
