A fémfeldolgozási folyamatban mindenhol sorja van. Nem számít, milyen fejlett precíziós berendezést használ, az együtt fog születni a termékkel. Főleg egyfajta vasreszelék, amely a feldolgozandó anyag feldolgozási peremén keletkezik az anyag képlékeny alakváltozása miatt. Különösen a jó hajlékonyságú vagy szívósságú anyagok különösen hajlamosak a sorja kialakulására.
A sorja fő típusai közé tartoznak a villanósorja, éles saroksorja, fröcskölés és egyéb kiálló fémmaradványok, amelyek nem felelnek meg a terméktervezési követelményeknek. A probléma kiküszöbölésére a gyártási folyamatban egyelőre nincs hatékony módszer. Ezért a termék tervezési követelményeinek biztosítása érdekében a mérnökök csak keményen dolgozhatnak a háttérfolyamat eltávolításán. Eddig a különböző termékekre eltérő követelmények vonatkoznak. Számos módszer és berendezés létezik a sorja eltávolítására.
A Xinfa CNC szerszámok jó minőséggel és alacsony árral rendelkeznek. A részletekért látogasson el:
CNC szerszámgyártók – Kínai CNC szerszámgyár és beszállítók (xinfatools.com)
Általánosságban elmondható, hogy a sorjaeltávolítási módszerek négy kategóriába sorolhatók:
1. Durva szint (kemény érintkezés)
Ebbe a kategóriába tartozik a vágás, köszörülés, reszelés és kaparó feldolgozás.
2. Közönséges szint (puha érintés)
Ebbe a kategóriába tartozik a szalagcsiszolás, köszörülés, rugalmas korongcsiszolás és polírozás.
3. Pontossági szint (rugalmas érintkező)
Ebbe a kategóriába tartozik az öblítés, az elektrokémiai feldolgozás, az elektrolitikus őrlés és a hengerlés.
4. Ultra-precíziós szint (precíziós érintkező)
Ebbe a kategóriába tartozik az abrazív áramlásos sorjázás, a mágneses köszörülés, az elektrolitikus sorjázás, a termikus sorjázás és a sűrű rádiumos erős ultrahangos sorjázás stb. Ez a fajta sorjázási módszer megfelelő alkatrészfeldolgozási pontosságot biztosít.
Amikor sorjázási módot választunk, számos tényezőt figyelembe kell vennünk, mint például az alkatrész anyagjellemzői, szerkezeti alakja, mérete és pontossága. Különösen a felületi érdesség, a mérettűrések, az alakváltozás és a maradó feszültség változásaira kell figyelnünk.
Az úgynevezett elektrolitikus sorjázás kémiai sorjázó módszer. Megmunkálás, csiszolás és sajtolás után eltávolíthatja a sorját, valamint lekerekítheti vagy letörheti a fém alkatrészek éles széleit.
Elektrolitikus feldolgozási módszer, amely elektrolízist használ a sorja eltávolítására a fém alkatrészekről, angolul ECD-nek nevezik. Rögzítse a szerszámkatódot (általában sárgarézből) a munkadarab sorjarészéhez közel, bizonyos rés (általában 0,3-1 mm) között. A szerszám katódjának vezető része egy vonalban van a sorja élével, a többi felületet pedig szigetelőréteg borítja, hogy az elektrolízist a sorjarészre koncentrálja.
A feldolgozás során a szerszám katódja az egyenáramú tápegység negatív pólusára, a munkadarab pedig az egyenáramú táp pozitív pólusára csatlakozik. A munkadarab és a katód között 0,1-0,3 MPa nyomású alacsony nyomású elektrolit (általában nátrium-nitrát vagy nátrium-klorát vizes oldata) áramlik. Amikor az egyenáramú tápegységet bekapcsolják, a sorja feloldódik az anódban, és eltávolítják őket, és az elektrolit elvonja őket.
Az elektrolit bizonyos mértékig korrozív, ezért a munkadarabot a sorjázás után meg kell tisztítani és rozsdamentessé kell tenni. Az elektrolitikus sorjázás alkalmas a rejtett vagy összetett formájú részek keresztfuratainak sorja eltávolítására. Magas gyártási hatékonysággal rendelkezik, és a sorjázási idő általában csak néhány másodperctől több tíz másodpercig tart.
Ezt a módszert általában fogaskerekek, bordák, hajtórudak, szeleptestek és főtengely olajátvezető nyílásainak sorjázására, éles sarkok lekerekítésére stb. alkalmazzák. Hátránya, hogy a sorja közelében lévő részeket is érinti az elektrolízis, és a felület elveszti eredeti fényét, és még a méretpontosságot is befolyásolja.
Természetesen az elektrolitikus sorjaeltávolítás mellett a következő speciális sorjaeltávolítási módszerek is léteznek:
1. Abrazív áramlási sorjázás
A csiszolófolyadékos megmunkálási technológia (AFM) egy új befejező és sorjázási eljárás, amelyet külföldön fejlesztettek ki az 1970-es évek végén. Ez az eljárás különösen alkalmas olyan sorja esetén, amely éppen a befejező szakaszba lépett, de nem alkalmas kis és hosszú lyukak, valamint blokkolt aljú fémformák esetén. stb. nem alkalmasak feldolgozásra.
2. Mágneses köszörülés és sorjázás
Ez a módszer a volt Szovjetunióból, Bulgáriából és más kelet-európai országokból indult ki az 1960-as években. Az 1980-as évek közepén a japán gyártók mélyreható kutatásokat végeztek annak mechanizmusáról és alkalmazásáról.
A mágneses köszörülés során a munkadarabot a két mágneses pólus alkotta mágneses térbe, a munkadarab és a mágneses pólusok közötti résbe pedig mágneses csiszolóanyagokat helyeznek. A csiszolóanyagok szépen el vannak rendezve a mágneses vonalak irányában a mágneses térerő hatására, puha és merev mágneses csiszológépet alkotva. Kefe, amikor a munkadarab tengelyirányban forog és rezeg a mágneses térben, a munkadarab és a csiszolóanyag egymáshoz képest elmozdul, a csiszolókefe pedig a munkadarab felületét csiszolja; a mágneses köszörülési módszerrel hatékonyan és gyorsan lehet csiszolni és sorjátlanítani az alkatrészeket, és alkalmas: Kis befektetéssel, nagy hatékonysággal, széleskörű alkalmazással és jó minőséggel végzett kikészítési eljárás különféle anyagokból, méretekből és szerkezetekből készült alkatrészekhez.
Jelenleg külföldön lehet csiszolni, sorjázni a forgó test belső és külső felületeit, lapos részeket, fogaskerekes fogakat, összetett felületeket stb., eltávolítani a vezetékekről az oxidréteget, megtisztítani a nyomtatott áramköri lapokat stb.
3. Termikus sorjázás
A termikus sorjázás (TED) azt a magas hőmérsékletet használja fel, amely a hidrogén és oxigén gáz keverékének vagy az oxigén és földgáz keverékének lángolásával keletkezik a sorja elégetésére. Oxigént és oxigént vagy földgázt és oxigént vezetnek át egy zárt tartályba, és egy gyújtógyertyán keresztül meggyújtják, így a keverék egy pillanat alatt felrobban, és nagy mennyiségű hőenergiát bocsát ki a sorja eltávolítására. A munkadarab robbanásveszélyes égése után azonban az oxidált por a munkadarab felületére tapad, és meg kell tisztítani vagy pácolni.
4. MiLa erős ultrahangos sorjázó
A MiLa nagy teljesítményű ultrahangos sorjázási technológiája az utóbbi években népszerűvé vált sorjázási módszer. Önmagában a tisztítási hatékonyság 10-20-szorosa a hagyományos ultrahangos tisztítógépekének. A lyukak egyenletesen oszlanak el a víztartályban, így nincs szükség ultrahangos tisztításra. Az adagolás egyidejűleg 5-15 percen belül befejezhető.
Összegyűjtöttük a 10 leggyakoribb sorjázó módszert mindenki számára:
1) Kézi sorjázás
Ezt a módszert az általános vállalkozások is gyakran használják, segédeszközként használnak reszelőt, csiszolópapírt, csiszolófejet stb. A reszelők kézi reszeléssel és pneumatikus váltással rendelkeznek.
Rövid megjegyzés: A munkaerő költsége drága, a hatékonyság nem túl magas, és nehéz eltávolítani az összetett keresztfuratokat. A dolgozókkal szemben támasztott műszaki követelmények nem túl magasak, kis sorjás és egyszerű termékszerkezetű termékekhez alkalmas.
2) Sorjázó szerszám
Használjon szerszámot és lyukasztót a sorja eltávolításához.
Rövid megjegyzés: Egy bizonyos lyukasztószerszám (durva szerszám + finom lyukasztószerszám) gyártási díjat kell fizetni, és szükség lehet egy formázó szerszámra is. Alkalmas viszonylag egyszerű elválasztó felületű termékekhez, a hatékonyság és a sorjázó hatás jobb a kézi munkánál.
3) Köszörülés és sorjázás
Ez a fajta sorjázás magában foglalja a vibrációt, a homokfúvást, a hengert és más módszereket, amelyeket jelenleg sok cég alkalmaz.
Rövid megjegyzés: Probléma van, hogy az eltávolítás nem túl tiszta, és előfordulhat, hogy manuálisan kell kezelni a megmaradt sorját, vagy más módszereket kell alkalmazni a sorja eltávolítására. Alkalmas kis termékekhez, nagyobb tételekkel.
4) Fagyott sorjázás
Használjon hűtést a sorja gyors ridegítéséhez, majd lövedékek permetével távolítsa el a sorját.
Rövid megjegyzés: A berendezés ára körülbelül 20 000-300 000 jüan; kis sorjafalvastagságú és kisméretű termékekhez alkalmas.
5) Forrósugaras sorjázás
Termikus sorjázásnak és robbanásos sorjázásnak is nevezik. Gyúlékony gázt egy berendezés kemencébe juttatva, majd bizonyos közegek és körülmények hatására a gáz azonnal felrobban, és a robbanás során keletkező energiát a sorja feloldására és eltávolítására fordítják.
Rövid megjegyzés: A berendezés drága (az árak milliós nagyságrendűek), magas üzemeltetési készségeket igényelnek, alacsony a hatásfok, mellékhatásai vannak (rozsda, deformáció); főként egyes nagy pontosságú alkatrészek területén használják, mint például az autóiparban és a repülési precíziós alkatrészekben.
6) Gravírozógép sorjázása
Rövid megjegyzés: A berendezés nem túl drága (tízezres), és olyan alkalmazásokra alkalmas, ahol a térszerkezet egyszerű, a szükséges sorjázási helyek egyszerűek és szabályosak.
7) Vegyi sorjázás
Az elektrokémiai reakció elvét alkalmazva a fém anyagokból készült alkatrészek automatikusan és szelektíven sorjázhatók.
Rövid megjegyzés: Alkalmas a nehezen eltávolítható belső sorjákhoz, valamint a szivattyútesteken, szeleptesteken és egyéb termékeken lévő kis sorjákhoz (7 vezetéknél kisebb vastagság).
8) Elektrolitikus sorjázás
Elektrolitikus megmunkálási módszer, amely elektrolízist alkalmaz a sorja eltávolítására a fém alkatrészekről.
Rövid megjegyzés: Az elektrolit bizonyos mértékig maró hatású, és a sorja közelében lévő részeket is érinti az elektrolízis. A felület elveszíti eredeti fényét, és még a méretpontosságot is befolyásolja. A munkadarabot a sorjázás után meg kell tisztítani és rozsdamentessé kell tenni. Az elektrolitikus sorjázás alkalmas a rejtett vagy összetett formájú részek keresztfuratainak sorja eltávolítására. Magas gyártási hatékonysággal rendelkezik, és a sorjázási idő általában csak néhány másodperctől több tíz másodpercig tart. Alkalmas fogaskerekek, hajtókarok, szeleptestek és főtengely olajátvezető nyílásainak sorjázására, valamint éles sarkok lekerekítésére stb.
9) Nagynyomású vízsugaras sorjázás
A víz közegként történő felhasználásával pillanatnyi ütőereje eltávolítható a feldolgozás után keletkezett sorjakról, villanásokról, és ezzel egyidejűleg a tisztítás célját is elérhetjük.
Rövid megjegyzés: A berendezés drága, és főleg az autók szívében és az építőipari gépek hidraulikus vezérlőrendszerében használják.
10) Ultrahangos sorjázás
Az ultrahangos hullámok azonnali nagy nyomást generálnak a sorja eltávolítására.
Rövid megjegyzés: Főleg néhány mikroszkopikus sorja esetén. Általában, ha a sorját mikroszkóppal kell megfigyelni, megpróbálhatja ultrahangos módszerrel eltávolítani őket.
Feladás időpontja: 2023. november 16
