A porozitás az az üreg, amely akkor keletkezik, amikor az olvadt medencében lévő buborékok nem tudnak kiszabadulni a hegesztés közbeni megszilárdulás során. J507 lúgos elektródával történő hegesztéskor többnyire nitrogén pórusok, hidrogén pórusok és CO pórusok vannak. A lapos hegesztési helyzetben több pórus van, mint más pozíciókban; több alapréteg van, mint töltő- és fedőfelület; több a hosszú ívű hegesztés, mint a rövid ívű hegesztés; több a megszakított ívhegesztés, mint a folyamatos ívhegesztés; és több ívindítási, ívzárási és csatlakozási hely van, mint hegesztés. Sok más pozíciót is lehet varrni. A pórusok jelenléte nemcsak a varrat sűrűségét és gyengíti a varrat effektív keresztmetszeti területét, hanem csökkenti a varrat szilárdságát, plaszticitását és szívósságát is. A J507 hegesztőrúd cseppátvitelének jellemzői szerint kiválasztjuk a hegesztési áramforrást, a megfelelő hegesztőáramot, ésszerű ívindítást és -zárást, rövid ívműködést, lineáris rúdszállítást és egyéb ellenőrzési szempontokat, és jó minőségbiztosítást kapunk a hegesztési gyártás során. .
1. Sztómák kialakulása
Az olvadt fém magas hőmérsékleten nagy mennyiségű gázt old fel. A hőmérséklet csökkenésével ezek a gázok fokozatosan buborékok formájában távoznak a hegesztési varratból. Az a gáz, amelynek nincs ideje kilépni, a hegesztési varratban marad és pórusokat képez. A pórusokat képező gázok főként a hidrogént és a szén-monoxidot tartalmazzák. A sztómák elterjedése alapján egyedi sztómák, összefüggő sztómák és sűrű sztómák vannak; a sztómák elhelyezkedése alapján külső sztómákra és belső sztómákra oszthatók; a formából lyukak, kerek sztómák és csíkos sztómák (a sztómák csíkféreg alakúak), amelyek összefüggő kerek pórusok), láncszerű és méhsejt pórusok stb. Egyelőre inkább a J507-re jellemző. elektródák, amelyek pórushibákat okoznak a hegesztés során. Ezért az alacsony széntartalmú acél J507 elektródával történő hegesztését vesszük példának, néhány megbeszélés folyik a pórushibák okai és a hegesztési folyamat közötti kapcsolatról.
2. A J507 hegesztőpálca-cseppátvitel jellemzői
A J507 hegesztőpálca egy alacsony hidrogéntartalmú, magas lúgosságú hegesztőpálca. Ez a hegesztőpálca normál esetben használható, ha az egyenáramú hegesztőgép megfordítja a polaritást. Ezért függetlenül attól, hogy milyen típusú egyenáramú hegesztőgépet használnak, a cseppek átmenete az anód területéről a katód területére történik. Az általános kézi ívhegesztésnél a katódfelület hőmérséklete valamivel alacsonyabb, mint az anód területének hőmérséklete. Ezért függetlenül attól, hogy milyen az átmeneti forma, a hőmérséklet csökkenni fog, miután a cseppek elérik a katód területét, ami az ilyen típusú elektródák cseppjeinek aggregációját és az olvadt medencébe való átmenetet okozza, azaz kialakul a durva csepp átmeneti forma. . Mivel azonban a kézi ívhegesztés emberi tényező: például a hegesztő jártassága, az áram és feszültség nagysága, stb., a cseppek mérete is egyenetlen, és a keletkező olvadékmedence mérete is egyenetlen. . Ezért a hibák, például a pórusok külső és belső tényezők hatására képződnek. A lúgos elektródabevonat ugyanakkor nagy mennyiségben tartalmaz fluoritot, amely az ív hatására lebontja a nagy ionizációs potenciállal rendelkező fluorionokat, ami rontja az ívstabilitást és instabil cseppátvitelt okoz a hegesztés során. tényező. Ezért a J507 elektródás kézi ívhegesztés porozitási problémájának megoldásához az elektróda szárításán és a horony tisztításán túl az ívcseppátvitel stabilitását biztosító technológiai intézkedésekkel is el kell kezdenünk.
A Xinfa hegesztőberendezés kiváló minőséggel és alacsony árral rendelkezik. A részletekért látogasson el:Hegesztő- és vágásgyártók – kínai hegesztő- és vágógyár és beszállítók (xinfatools.com)
3. Válassza ki a hegesztési áramforrást a stabil ív biztosítása érdekében
Mivel a J507 elektródabevonat nagy ionizációs potenciállal rendelkező fluoridot tartalmaz, ami instabilitást okoz az ívgázban, ezért megfelelő hegesztési áramforrást kell választani. Az általunk általában használt egyenáramú hegesztő áramforrások két típusra oszthatók: forgó egyenáramú ívhegesztőgépre és szilícium egyenirányítós egyenáramú hegesztőgépre. Bár a külső jelleggörbéik mind csökkenő karakterisztikájúak, mivel a forgó egyenáramú ívhegesztőgép egy opcionális kommutáló pólus beépítésével éri el az egyenirányítás célját, a kimenő áram hullámalakja szabályos alakzatban ingadozik, ami minden bizonnyal makroszkópikus jelenség. Névleges áram, mikroszkóposan, a kimeneti áram kis amplitúdóval változik, különösen a cseppek átmenetekor, ami a lengés amplitúdójának növekedését okozza. A szilíciummal egyenirányított egyenáramú hegesztőgépek szilícium alkatrészekre támaszkodnak az egyenirányításhoz és a szűréshez. Bár a kimeneti áramnak vannak csúcsai és völgyei, de általában sima, vagy egy bizonyos folyamatban nagyon kis mértékű kilengés van, tehát folyamatosnak tekinthető. Ezért kevésbé érinti a cseppátmenet, és a cseppátmenet okozta áramingadozás sem nagy. A hegesztési munka során arra a következtetésre jutottak, hogy a szilícium egyenirányítós hegesztőgépen kisebb a pórusok valószínűsége, mint a forgó egyenáramú ívhegesztőgépen. A vizsgálati eredmények elemzése után úgy véljük, hogy a J507 elektródák hegesztéshez történő alkalmazásakor szilícium szilárd hegesztőgép áramlási hegesztő áramforrást kell választani, amely biztosítja az ívstabilitást és elkerülheti a pórushibák előfordulását.
4. Válassza ki a megfelelő hegesztőáramot
A J507 elektródahegesztésnek köszönhetően az elektróda a bevonat mellett nagy mennyiségű ötvözött elemet is tartalmaz a hegesztési magban, hogy fokozza a hegesztési kötés szilárdságát és kiküszöbölje a pórushibák lehetőségét. A nagyobb hegesztőáram alkalmazása miatt az olvadt medence mélyebbé válik, a kohászati reakció intenzív, az ötvözetelemek erősen megégnek. Mivel az áram túl nagy, a hegesztőmag ellenálláshője nyilvánvalóan erősen megnő, és az elektróda pirosra vált, ami az elektródabevonatban lévő szerves anyagok idő előtti lebomlását és pórusok kialakulását okozza; míg az áram túl kicsi. Az olvadt medence kristályosodási sebessége túl gyors, és az olvadt medencében lévő gáznak nincs ideje eltávozni, pórusokat okozva. Ezenkívül az egyenáramú fordított polaritást használják, és a katód területének hőmérséklete viszonylag alacsony. Még ha a heves reakció során keletkező hidrogénatomok fel is oldódnak az olvadt medencében, nem pótolhatók gyorsan az ötvözet elemekkel. Még ha a hidrogéngáz gyorsan ki is úszik a hegesztési varratból, az oldott A medence túlmelegszik, majd gyorsan lehűl, aminek következtében a megmaradt hidrogénképző molekulák megszilárdulnak az olvadt medencehegesztésben, és pórushibákat képeznek. Ezért figyelembe kell venni a megfelelő hegesztőáramot. Az alacsony hidrogéntartalmú hegesztőrudaknak általában valamivel kisebb, körülbelül 10-20%-os technológiai áramuk van, mint az azonos specifikációjú savas hegesztőrudaké. A gyártási gyakorlatban az alacsony hidrogéntartalmú hegesztőpálcáknál referenciaáramként a hegesztőpálca átmérőjének tízzel szorzott négyzete használható. Például a Ф3,2 mm-es elektródát 90-100 A-re, a Ф4,0 mm-es elektródát pedig 160-170 A-re lehet referenciaáramként beállítani, amely alapul szolgálhat a folyamatparaméterek kísérletekkel történő kiválasztásához. Ezzel csökkenthető az ötvözött elemek égési vesztesége, és elkerülhető a pórusok kialakulása.
5. Ésszerű ívindítás és -zárás
A J507 elektródahegesztési kötések nagyobb valószínűséggel képeznek pórusokat, mint más alkatrészek. Ennek az az oka, hogy a hegesztés során a kötések hőmérséklete gyakran valamivel alacsonyabb, mint más alkatrészeknél. Mivel az új hegesztőpálca cseréje az eredeti ívzárási ponton egy ideig hőleadást okozott, az új hegesztőpálca végén lokális korrózió is előfordulhat, ami sűrű pórusokat eredményez a csatlakozásnál. Az ebből adódó pórushibák megoldására a kezdeti műveleten túlmenően a szükséges ívindító lemez felszerelése mellett az ívindító végén, minden egyes középső csatlakozásnál finoman dörzsölje meg minden új elektróda végét az íven. -indítólemez az ív elindításához a rozsda eltávolításához a végén. Minden középső hézagnál a fejlett ívkiütés módszerét kell alkalmazni, vagyis miután az ívet a varrat előtt 10-20 mm-rel megütötte és stabil, vissza kell húzni a varrat ívzárási pontjáig. hézag, hogy az eredeti ívzáródási pont helyben felmelegíthető legyen az olvadék keletkezéséig. Az összevonás után engedje le az ívet, és enyhén lendítse fel és le 1-2 alkalommal a normál hegesztéshez. Az ív zárásakor az ívet a lehető legrövidebbre kell tartani, hogy megvédjük az olvadt medencét az ívkráter feltöltődésétől. Használjon ívvilágítást vagy 2-3-szor ide-oda lendítést az ívkráter feltöltéséhez, hogy eltüntesse a záróívnél keletkező pórusokat.
6. Rövid ívű működés és lineáris mozgás
Általában a J507 hegesztőrudak a rövid ívű működés használatát hangsúlyozzák. A rövid ívű művelet célja az oldat medence védelme, hogy a magas hőmérsékletű forrásban lévő oldatmedencét ne hatolja be a külső levegő és ne képződjön pórus. De hogy a rövid ívet milyen állapotban kell fenntartani, az szerintünk a különböző specifikációjú hegesztőrudaktól függ. A rövid ív általában azt a távolságot jelenti, ahol az ív hosszát a hegesztőpálca átmérőjének 2/3-ára szabályozzák. Mivel a távolság túl kicsi, nem csak a megoldás medence nem látható tisztán, de a működése is nehézkes, rövidzárlatot és ívtörést okozhat. Sem túl magas, sem túl alacsony nem érheti el a megoldáskészlet védelmének célját. A szalagok szállítása során a szalagokat egyenes vonalban célszerű szállítani. A túlzott oda-vissza lengés az oldatos medence nem megfelelő védelmét okozza. Nagyobb vastagságok esetén (≥16 mm) nyitott U-alakú vagy dupla U-alakú hornyok használhatók a probléma megoldására. A fedőhegesztés során többmenetes hegesztés is használható a lengéstartomány minimalizálására. A fenti módszereket alkalmazzák a hegesztési gyártásban, amely nemcsak a belső minőséget biztosítja, hanem sima és rendezett hegesztési varratokat is.
A J507-es elektródák hegesztéshez való használatakor a fenti eljárási intézkedéseken túlmenően, hogy megakadályozzák a lehetséges pórusokat, néhány hagyományos eljárási követelmény nem hagyható figyelmen kívül. Például: a hegesztőrúd szárítása a víz és az olaj eltávolítására, a horony meghatározása és feldolgozása, valamint a megfelelő földelési helyzet, hogy az ívelhajlás ne okozzon pórusokat stb. képes hatékonyan csökkenteni és elkerülni a pórushibákat.
Feladás időpontja: 2023. november 01
