A Xinfa hegesztőberendezés kiváló minőséggel és alacsony árral rendelkezik. A részletekért látogasson el:Hegesztő- és vágóberendezések gyártói – Kínai Hegesztő- és Vágógyár és Szállítók (xinfatools.com)
4. Íves gödrök
Ez egy lefelé csúszó jelenség a varrat végén, amely nemcsak a varrat szilárdságát gyengíti, hanem a lehűlés során repedéseket is okoz.
4.1 Okok:
Főleg az ívoltási idő túl rövid a hegesztés végén, vagy a vékony lemezek hegesztésekor használt áram túl nagy.
4.2 Megelőző intézkedések:
A hegesztés befejeztével hagyja az elektródát rövid ideig maradni, vagy végezzen több körkörös mozdulatot. Ne állítsa le hirtelen az ívet, hogy elegendő fém legyen az olvadt medence feltöltéséhez. Biztosítson megfelelő áramerősséget a hegesztés során. A fő alkatrészek ívindító lemezekkel szerelhetők fel, amelyek kivezetik az ívgödröt a hegesztésből.
5. Salakzárvány
5.1 Jelenség: Nem fémes zárványok, mint például oxidok, nitridek, szulfidok, foszfidok stb., roncsolásmentes vizsgálatok során találhatók a hegesztési varratban, amelyek sokféle szabálytalan formát képeznek, a gyakoriak pedig a kúp alakúak, tű alakúak és egyéb. salakzárványok. A fémhegesztési varratok salakzárványai csökkentik a fémszerkezetek plaszticitását és szívósságát, valamint növelik a feszültséget, ami hideg és meleg ridegséget eredményez, ami könnyen repedhet és károsítja az alkatrészeket.
5.2 Okok:
5.2.1 A hegesztési nemesfém nincs megfelelően megtisztítva, a hegesztőáram túl kicsi, az olvadt fém túl gyorsan megszilárdul, és a salaknak nincs ideje kiúszni.
5.2.2 A hegesztő nem nemesfém és a hegesztőpálca kémiai összetétele szennyezett. Ha több komponens, például oxigén, nitrogén, kén, foszfor, szilícium stb. van az olvadt medencében a hegesztés során, könnyen keletkeznek nemfémes salakzárványok.
5.2.3 A hegesztő nem jártas a kezelésben, és a rúd szállítási módja nem megfelelő, így a salak és az olvadt vas összekeveredik és szétválaszthatatlan, ami akadályozza a salak lebegését.
5.2.4 A hegesztési horony szöge kicsi, a hegesztőpálca bevonata darabokban esik le, és nem olvad meg az ív hatására; a többrétegű hegesztés során a salakot nem tisztítják meg megfelelően, és a salakot nem távolítják el időben az üzemelés során, amelyek mind a salakbezáródás okai.
5.3 Megelőzési és ellenőrzési intézkedések
5.3.1 Csak jó hegesztési teljesítményű hegesztőrudat használjon, és a hegesztett acélnak meg kell felelnie a tervezési dokumentumok követelményeinek.
5.3.2 Válassza ki az ésszerű hegesztési folyamat paramétereit a hegesztési folyamat értékelésével. Ügyeljen a hegesztési horony és éltartomány tisztítására. A hegesztőpálca hornya nem lehet túl kicsi. Többrétegű varratok esetén minden réteg hegesztési salakot óvatosan el kell távolítani.
5.3.3 Savas elektródák használatakor a salaknak az olvadt medence mögött kell lennie; ha lúgos elektródákat használ a függőleges szögvarratok hegesztéséhez, a hegesztőáram helyes megválasztása mellett rövid ívű hegesztést kell alkalmazni. Ugyanakkor az elektródát megfelelően kell mozgatni, hogy az elektróda megfelelően lendüljön, és a salak a felszínre úszik.
5.3.4 Használjon előmelegítést hegesztés előtt, melegítést hegesztés közben és szigetelést hegesztés után, hogy lassan lehűtse a salakzárványokat.
6. Porozitás
6.1 Jelenség: A hegesztési folyamat során a megolvadt hegesztési fémben elnyelt gáznak nincs ideje kiürülni az olvadt medencéből a lehűlés előtt, és a varrat belsejében maradva lyukakat képez. A pórusok elhelyezkedése szerint belső és külső pórusokra oszthatók; A pórushibák eloszlása és alakja szerint a pórusok jelenléte a varratban csökkenti a varrat szilárdságát, és feszültségkoncentrációt is eredményez, növeli az alacsony hőmérsékletű ridegséget, a termikus repedési hajlamot stb.
6.2 Okok
6.2.1 Maga a hegesztőpálca minősége rossz, a hegesztőpálca nedves és nem száradt meg az előírt követelményeknek megfelelően; a hegesztőpálca bevonata elhasználódott vagy levált; a hegesztőmag rozsdás, stb.
6.2.2 Maradék gáz van az alapanyag olvasztásakor; a hegesztőpálca és a varrat szennyeződésekkel, például rozsdával és olajjal szennyeződik, és a hegesztési folyamat során a magas hőmérsékletű elgázosítás miatt gáz keletkezik.
6.2.3 A hegesztő nem jártas az üzemeltetési technológiában, vagy rosszul lát, és nem tud különbséget tenni az olvadt vas és a bevonat között, így a bevonatban lévő gáz összekeveredik a fémoldattal. A hegesztőáram túl nagy, ezért a hegesztőpálca piros lesz, és csökkenti a védelmi hatást; az ív túl hosszú; a tápfeszültség túlságosan ingadozik, emiatt az ív instabilan ég stb.
6.3 Megelőző és ellenőrző intézkedések
6.3.1 Válasszon minősített hegesztőpálcákat, és ne használjon repedt, hámozott, elhasználódott, excenteres vagy erősen rozsdás bevonatú hegesztőpálcákat. Tisztítsa meg az olajfoltokat és a rozsdafoltokat a hegesztés közelében és a hegesztőpálca felületén.
6.3.2 Válassza ki a megfelelő áramerősséget és szabályozza a hegesztési sebességet. Hegesztés előtt melegítse elő a munkadarabot. A hegesztés befejezése vagy szüneteltetése után az ívet lassan ki kell húzni, ami elősegíti az olvadt medence hűtési sebességének lelassítását és az olvadt medencében a gáz kibocsátását, elkerülve a pórushibák előfordulását.
6.3.3 Csökkentse a hegesztési művelet helyének páratartalmát és növelje a működési környezet hőmérsékletét. Ha a szabadban hegesztés közben a szél sebessége eléri a 8 m/s-t, eső, harmat, hó stb., a hegesztési műveletek előtt hatékony intézkedéseket kell tenni, például szélfogókat és előtetőket.
7. A hegesztés utáni fröccsenés és hegesztési salak tisztításának elmulasztása
7.1 Jelenség: Ez a leggyakoribb probléma, amely nem csak csúnya, de nagyon káros is. Az olvadó fröccsenés növeli az anyagfelület edzett szerkezetét, és könnyen előidézhetők olyan hibák, mint a keményedés és a helyi korrózió.
7.2 Okok
7.2.1 A hegesztőanyag gyógyszerhéja nedves és a tárolás során elhasználódott, vagy a kiválasztott hegesztőpálca nem illeszkedik az alapanyaghoz.
7.2.2 A hegesztőberendezés kiválasztása nem felel meg a követelményeknek, a váltóáramú és egyenáramú hegesztőberendezés nem egyezik a hegesztő anyagokkal, a hegesztő másodlagos vezeték polaritásos csatlakozási módja nem megfelelő, a hegesztőáram nagy, a hegesztőhorony éle törmelékkel és olajfoltokkal szennyezett, és a hegesztési környezet nem felel meg a hegesztési követelményeknek.
7.2.3 A kezelő nem képzett, és nem az előírásoknak megfelelően működik és véd.
7.3 Megelőző és ellenőrző intézkedések
7.3.1 Válassza ki a megfelelő hegesztőberendezést a hegesztési alapanyagnak megfelelően.
7.3.2 A hegesztőpálcát szárító és állandó hőmérsékletű berendezéssel kell ellátni, valamint a szárító helyiségben a talajtól és a faltól legalább 300 mm-re el kell helyezni párátlanítót és klímaberendezést. Rendszert hozzon létre a hegesztőrudak fogadására, küldésére, használatára és tárolására (különösen nyomástartó edényeknél).
7.3.3 Tisztítsa meg a hegesztési varrat szélét, hogy eltávolítsa a nedvességet, az olajfoltokat és a rozsdát a törmelékről. A téli esős évszakban a hegesztési környezet biztosítására védőbódé épül.
7.3.4 Színesfémek és rozsdamentes acél hegesztése előtt a varrat mindkét oldalán védőbevonatokat lehet felvinni az alapanyagokra a védelem érdekében. Választhat hegesztőpálcákat, vékony bevonatú hegesztőpálcákat és argonvédelmet is a fröcskölés megszüntetésére és a salakképződés csökkentésére.
7.3.5 A hegesztési művelet megköveteli a hegesztési salak és védelem időben történő tisztítását.
8. Ív heg
8.1 Jelenség: A gondatlan kezelés következtében a hegesztőrúd vagy hegesztő fogantyú érintkezik a hegesztéssel, vagy a földelő vezeték rosszul érintkezik a munkadarabbal, rövid időre ívet okozva, ív heg marad a munkadarab felületén.
8.2 Ok: Az elektromos hegesztő gondatlan, nem tesz védőintézkedéseket és nem karbantartja a szerszámokat.
8.3 Megelőző intézkedések: A hegesztőknek rendszeresen ellenőrizniük kell a használt hegesztőfogantyú vezetékének és földelővezetékének szigetelését, és időben be kell csomagolni, ha megsérülnek. A földelő vezetéket szilárdan és megbízhatóan kell felszerelni. Hegesztés közben ne indítson ívet a varraton kívül. A hegesztőbilincset az alapanyagtól elkülönítve kell elhelyezni, vagy megfelelően fel kell függeszteni. Időben szakítsa meg az áramellátást, ha nem hegesztés. Ha ívkarcolásokat találunk, azokat időben elektromos csiszolókoronggal kell polírozni. Mivel a korrózióállósági követelményekkel rendelkező munkadarabokon, mint például a rozsdamentes acél, az ívhegek a korrózió kiindulópontjává válnak, és csökkentik az anyag teljesítményét.
9. Hegesztési hegek
9.1 Jelenség: A hegesztési hegek hegesztés utáni tisztításának elmulasztása befolyásolja a berendezés makroszkopikus minőségét, és a nem megfelelő kezelés felületi repedéseket is okoz.
9.2 Ok: A nem szabványos berendezések gyártása és felszerelése során a pozicionáló hegesztőszerelvények akkor keletkeznek, amikor azokat a befejezés után eltávolítják.
9.3 Megelőző intézkedések: Az összeszerelés során használt emelőelemeket csiszolókoronggal kell polírozni, hogy eltávolítás után egy szintbe kerüljön az alapanyaggal. Ne használjon kalapáccsal a szerelvények leveréséhez, hogy elkerülje az alapanyag sérülését. Az elektromos hegesztés során túl mély ívgödröket és karcolásokat meg kell javítani és csiszolókoronggal le kell polírozni, hogy egy szintbe kerüljenek az alapanyaggal. Amíg működés közben odafigyel, ez a hiba kiküszöbölhető.
10. Hiányos behatolás
10.1 Jelenség: A hegesztés során a varrat gyökere nincs teljesen összeolvasztva az alapanyaggal, vagy az alapanyag és az alapanyag részben hiányosan hegesztett. Ezt a hibát hiányos penetrációnak vagy hiányos fúziónak nevezik. Csökkenti a kötés mechanikai tulajdonságait, és feszültségkoncentrációt és repedéseket okoz ezen a területen. A hegesztés során semmilyen hegesztési varrat nem lehet hiányos.
10.2 Okok
10.2.1 A horony nem az előírásoknak megfelelően van megmunkálva, a tompa él vastagsága túl nagy, a horony szöge vagy a szerelvény hézaga túl kicsi.
10.2.2 A kétoldalas hegesztésnél a hátsó gyökér nincs alaposan megtisztítva, vagy a horony oldalai és a rétegközi varrat nincsenek megtisztítva, így az oxidok, salak stb. akadályozzák a fémek közötti teljes összeolvadást.
10.2.3 A hegesztő nem rendelkezik megfelelő képzettséggel. Például, ha a hegesztőáram túl nagy, akkor az alapanyag nem olvadt meg, de a hegesztőpálca megolvadt, így az alapanyag és a hegesztőpálcára felvitt fém nem olvad össze; ha az áram túl kicsi; a hegesztőpálca sebessége túl nagy, az alapanyag és a hegesztőpálcás lerakódott fém nem olvadható jól össze; a művelet során a hegesztőpálca szöge nem megfelelő, az olvadás az egyik oldalra torzul, vagy hegesztés közbeni fújás jelensége lép fel, ami hiányos behatolást okoz ott, ahol az ív nem tud hatni.
10.3 Megelőző intézkedések
10.3.1 A rést a tervrajzon vagy specifikációs szabványban megadott horonyméretnek megfelelően dolgozza fel és szerelje össze.
Feladás időpontja: 2024. július 28
