Telefon / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
Email
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Gyakori hegesztési hibák és megoldások az alumíniumötvözetek hegesztésénél

Az alumínium és alumíniumötvözet hegesztőhuzalok kiválasztása elsősorban az alapfém típusa alapján történik, és átfogóan figyelembe veszik a hézagok repedésállóságára, mechanikai tulajdonságaira és korrózióállóságára vonatkozó követelményeket. Néha, amikor egy bizonyos elem válik a fő ellentmondássá, a hegesztőhuzal kiválasztásának ennek a fő ellentmondásnak a megoldására kell összpontosítania, figyelembe véve más követelményeket.
kép1
Általában az alapfémmel azonos vagy hasonló minőségű hegesztőhuzalokat használnak alumínium és alumíniumötvözetek hegesztésére, hogy jobb korrózióállóságot érjenek el; de nagy melegrepedésre hajlamos hőkezelt alumíniumötvözetek hegesztésekor a hegesztőhuzalok kiválasztása elsősorban a megoldásból történik A repedésállóságtól kezdve a hegesztőhuzal összetétele nagyon eltér az alapfémtől.
Gyakori hibák (hegesztési problémák) és megelőző intézkedések

1. Égesd át
ok:
a. Túlzott hőbevitel;
b. A hornyok nem megfelelő megmunkálása és a hegesztések túlzott szerelési hézaga;
c. A ponthegesztés során a forrasztási kötések közötti távolság túl nagy, ami a hegesztési folyamat során nagymértékű deformációt okoz.

Megelőző intézkedések:
a. Megfelelően csökkentse a hegesztőáramot és az ívfeszültséget, és növelje a hegesztési sebességet;
b. A nagy tompa élméret csökkenti a gyökérrést;
c. A ponthegesztés során megfelelő módon csökkentse a forrasztási kötések távolságát.

2. Sztóma
ok:
a. Olaj, rozsda, szennyeződés, szennyeződés stb. található a nem nemesfém vagy hegesztőhuzalon;
b. A hegesztési helyen nagy a légáramlás, ami nem kedvez a gázvédelemnek;
c. A hegesztési ív túl hosszú, ami csökkenti a gázvédelem hatását;
d. A fúvóka és a munkadarab közötti távolság túl nagy, és a gázvédő hatás csökken;
e. a hegesztési paraméterek helytelen kiválasztása;
f. Levegőlyukak keletkeznek azon a helyen, ahol az ív ismétlődik;
g. A védőgáz tisztasága alacsony, és a gázvédő hatás gyenge;
h. A környezeti levegő páratartalma magas.

Megelőző intézkedések:
a. A hegesztőhuzal és a hegesztés felületén hegesztés előtt gondosan tisztítsa meg az olajat, szennyeződést, rozsdát, vízkő- és oxidréteget, és használjon magasabb oxidálószer tartalmú hegesztőhuzalt;
b. A hegesztési helyek ésszerű kiválasztása;
c. Megfelelően csökkentse az ív hosszát;
d. Tartson ésszerű távolságot a fúvóka és a hegesztés között;
e. Próbáljon vastagabb hegesztőhuzalt választani, és növelje a munkadarab horonyának tompa élének vastagságát. Egyrészt lehetővé teszi nagy áramok használatát. Másrészt csökkentheti a hegesztőhuzal arányát a hegesztett fémben, ami előnyös a porozitás csökkentésében.
f. Lehetőleg ne ismételje meg az ívütéseket ugyanabban a helyzetben. Ha ismételt ívütésekre van szükség, az ív beütési pontot le kell csiszolni vagy le kell kaparni; ha egy hegesztési varrat íves, próbáljon meg minél tovább hegeszteni, és ne törje meg tetszés szerint az ívet, hogy csökkentse a kötések számát. A kötésnél a hegesztési varratnak egy bizonyos átfedő területnek kell lennie;
g. Cserélje ki a védőgázt;
h. Ellenőrizze a légáramlás méretét;
én. Nem nemesfém előmelegítése;
j. Ellenőrizze, hogy nincs-e levegőszivárgás és a légcső sérülése;
k. Alacsony páratartalom mellett végezzen hegesztést, vagy használjon fűtési rendszert.
kép2
3. Az ív instabil
ok:
A tápkábel csatlakozása, szennyeződés vagy szél.

Megelőző intézkedések:
a. Ellenőrizze az összes vezetőképes alkatrészt, és tartsa tisztán a felületet;
b. Távolítsa el a szennyeződést a csatlakozásról;
c. Ügyeljen arra, hogy ne hegesszen olyan helyeken, amelyek légáramlási zavarokat okozhatnak.

4. Gyenge hegesztési képződés
ok:
a. a hegesztési specifikációk helytelen kiválasztása;
b. A hegesztőpisztoly szöge nem megfelelő;
c. A hegesztők nem rendelkeznek szakképzettséggel az üzemeltetésben;
d. Az érintkezőcsúcs nyílása túl nagy;
e. A hegesztőhuzal, a hegesztési alkatrészek és a védőgáz nedvességet tartalmaznak.
Megelőző intézkedések:
a. Ismételt hibakeresés a megfelelő hegesztési specifikáció kiválasztásához;
b. Tartsa be a hegesztőpisztoly megfelelő dőlésszögét;
c. Válassza ki a megfelelő érintkezőcsúcs nyílást;
d. A hegesztés előtt gondosan tisztítsa meg a hegesztőhuzalt és a hegesztést, hogy biztosítsa a gáz tisztaságát.

5. Hiányos behatolás
ok:
a. A hegesztési sebesség túl gyors és az ív túl hosszú;
b. Nem megfelelő horonymegmunkálás és túl kicsi berendezés hézag;
c. A hegesztési specifikáció túl kicsi;
d. A hegesztőáram instabil.

Megelőző intézkedések:
a. Megfelelően lassítsa le a hegesztési sebességet és csökkentse az ívet;
b. Megfelelően csökkentse a tompa élt vagy növelje a gyökérrést;
c. Növelje a hegesztőáramot és az ívfeszültséget, hogy elegendő hőbeviteli energiát biztosítson az alapfém számára;
d. Adjon hozzá egy stabilizált tápegységet
e. A vékony hegesztőhuzal növeli a behatolási mélységet, a vastag hegesztőhuzal pedig növeli a lerakódás mennyiségét, ezért megfelelő módon kell kiválasztani.
kép3
6. Nem olvasztott
ok:
a. Az oxidfilm vagy a rozsda a hegesztő részen nincs megtisztítva;
b. Nem elegendő hőbevitel.

Megelőző intézkedések:
a. Hegesztés előtt tisztítsa meg a hegesztendő felületet
b. Növelje a hegesztőáramot és az ívfeszültséget, és csökkentse a hegesztési sebességet;
c. Vastag lemezekhez U-alakú illesztéseket használnak, de V-alakú kötéseket általában nem használnak.

7. Repedés
ok:
a. A szerkezeti kialakítás ésszerűtlen, a hegesztési varratok túlságosan koncentráltak, ami a hegesztett kötések túlzott visszatartó feszültségét eredményezi;
b. Az olvadt medence túl nagy, túlmelegedett, és az ötvözőelemek elégettek;
c. A hegesztési varrat végén lévő ívkrátert gyorsan lehűtik;
d. A hegesztőhuzal összetétele nem egyezik az alapfémmel;
e. A hegesztési varrat mélység-szélesség aránya túl nagy.

Megelőző intézkedések:
a. A hegesztési szerkezet helyes megtervezése, a varratok ésszerű elrendezése, a varratok lehetőleg elkerüljék a feszültségkoncentráció területét, és ésszerűen válassza meg a hegesztési sorrendet;
b. Csökkentse a hegesztőáramot vagy növelje megfelelően a hegesztési sebességet;
c. Az ívkráter működésének megfelelőnek kell lennie, ívütőlemezt kell hozzáadni, vagy áramcsillapító eszközt kell használni az ívkráter feltöltéséhez;
d. A hegesztőhuzal helyes kiválasztása.
kép4
A Xinfa hegesztés kiváló minőségű és tartós, a részletekért kérjük, ellenőrizze:https://www.xinfatools.com/welding-cutting/

8. Salakzárvány
ok:
a. Hiányos tisztítás hegesztés előtt;
b. A túlzott hegesztőáram hatására az érintkezőcsúcs részben megolvad, és az olvadt medencébe keveredve salakzárványokat képez;
c. A hegesztési sebesség túl gyors.

Megelőző intézkedések:
a. Hegesztés előtt meg kell erősíteni a tisztítási munkát. Többmenetes hegesztés során a varrattisztítást is minden hegesztési menet után el kell végezni;
b. A behatolás biztosítása esetén csökkentse megfelelően a hegesztőáramot, és ne nyomja túl alacsonyra az érintkezőcsúcsot nagy áramerősségű hegesztéskor;
c. Csökkentse megfelelően a hegesztési sebességet, használjon nagyobb deoxidálószer tartalmú hegesztőhuzalt és növelje az ívfeszültséget.

9. Undercut
ok:
a. A hegesztőáram túl nagy és a hegesztési feszültség túl magas;
b. A hegesztési sebesség túl gyors és a töltőhuzal túl kicsi;
c. A fáklya egyenetlenül himbálózik.

Megelőző intézkedések:
a. Állítsa be megfelelően a hegesztőáramot és az ívfeszültséget;
b. Megfelelően növelje a huzalelőtolás sebességét vagy csökkentse a hegesztési sebességet;
c. Tegyen meg mindent annak érdekében, hogy a fáklyát egyenletesen mozgassa.

10. Hegesztési szennyeződés
ok:
a. Nem megfelelő védőgáz-fedés;
b. A hegesztőhuzal nem tiszta;
c. Az alapanyag tisztátalan.

Megelőző intézkedések:
a. Ellenőrizze, hogy a levegőbevezető tömlő szivárog-e, van-e huzat, nincs-e laza a gázfúvóka, és hogy a védőgázt megfelelően használják-e;
b. A hegesztési anyagokat megfelelően tárolják-e;
c. Más mechanikai tisztítási módszerek alkalmazása előtt távolítsa el az olajat és a zsírt;
d. Rozsdamentes acél kefe használata előtt távolítsa el az oxidot.

11. Rossz huzalelőtolás
ok:
A. Az érintkezőcsúcs és a hegesztőhuzal meggyullad;
b. Hegesztőhuzal kopás;
c. Spray ív;
d. A huzaladagoló tömlő túl hosszú vagy túl szoros;
e. A huzaladagoló kerék nem megfelelő vagy elhasználódott;
f. A hegesztőanyagok felületén sok sorja, karcolás, por és szennyeződés található.

Megelőző intézkedések:
a. Csökkentse a huzaladagoló görgő feszültségét, és használja a lassú indítási rendszert;
b. Ellenőrizze az összes hegesztőhuzal érintkezési felületét, és minimalizálja a fém-fém érintkezési felületet;
c. Ellenőrizze az érintkezőcsúcs és a huzaladagoló tömlő állapotát, és ellenőrizze a huzaladagoló kerék állapotát;
d. Ellenőrizze, hogy az érintkezőcsúcs átmérője megegyezik-e;
e. Használjon kopásálló anyagokat, hogy elkerülje a csonkolást a huzaladagolás során;
f. Ellenőrizze a huzaltekercs kopási állapotát;
g. Válassza ki a huzalelőtoló kerék megfelelő méretét, alakját és felületi állapotát;
h. Válasszon jobb felületminőségű hegesztőanyagokat.

12. Rossz ívindítás
ok:
a. Rossz földelés;
b. Az érintkezőcsúcs mérete nem megfelelő;
c. Védőgáz nincs.

Megelőző intézkedések:
a. Ellenőrizze, hogy minden földelési feltétel megfelelő-e, és használjon lassú indítást vagy forró ívindítást az ívindítás megkönnyítésére;
b. Ellenőrizze, hogy az érintkezőcsúcs belső terét nem zárják-e el fémanyagok;
c. Használja a gázos előtisztító funkciót;
d. Módosítsa a hegesztési paramétereket.


Feladás időpontja: 2023. június 21