A MIG hegesztési alkalmazásoknál kritikus fontosságú a sima huzalelőtolás. A hegesztőhuzalnak könnyen be kell húzódnia az adagolón lévő orsóból a tápcsapon, a bélésen és a pisztolyon keresztül egészen az érintkező csúcsáig az ív létrehozásához. Ez lehetővé teszi a hegesztő kezelő számára, hogy állandó termelékenységi szintet tartson fenn, és jó hegesztési minőséget érjen el, miközben minimalizálja a költséges állásidőt a hibaelhárítás és az esetleges utómunkálatok miatt.
Vannak azonban olyan problémák, amelyek megzavarhatják a huzaladagolást. Ezek számos problémát okozhatnak, beleértve a szabálytalan ívet, visszaégést (hegesztés kialakulása az érintkezőcsúcsban vagy azon) és madárfészkelést (huzal-gubanc a hajtóhengerekben). Az új hegesztők számára, akik esetleg nem ismerik annyira a MIG hegesztési folyamatot, ezek a problémák különösen frusztrálóak lehetnek. Szerencsére vannak olyan lépések, amelyek könnyedén megelőzhetik a problémákat, és megbízható huzaladagoló útvonalat hozhatnak létre.
A hegesztőbetét hosszának nagy hatása van arra, hogy a huzal milyen jól fog áthaladni a teljes pályán. A túl hosszú betét megtörést és rossz huzalelőtolást eredményezhet, míg a túl rövid bélés nem nyújt kellő támogatást a huzalnak, amikor áthalad. Ez végső soron mikroív kialakulásához vezethet az érintkező hegyen belül, ami visszaégést vagy idő előtti fogyóeszköz meghibásodást okoz. Ez lehet az oka a szabálytalan ívnek és a madárfészekrakásnak is.
Vágja le megfelelően a bélést, és használja a megfelelő rendszert
Sajnos a hegesztőbetét vágási problémái gyakoriak, különösen a kevésbé tapasztalt hegesztők körében. A hegesztőpisztoly bélésének helyes megvágása során felmerülő találgatások elkerülése érdekében – és hibátlan huzaladagolási útvonalat érhet el – fontolja meg egy olyan rendszert, amely szükségtelenné teszi a bélés megmérését a csere során. Ez a rendszer a helyére rögzíti a bélést a pisztoly hátulján, lehetővé téve a hegesztő kezelő számára, hogy egy szintbe vágja a tápcsappal. A bélés másik vége a pisztoly elején az érintkező hegyénél rögzül; a két pont között koncentrikusan van elrendezve, így a bélés nem nyúlik meg és nem húzódik össze a rutin mozgások során.
A bélést a pisztoly hátulján és elülső részén rögzítő rendszer sima huzaladagolási útvonalat biztosít – egészen a nyakon keresztül a fogyóeszközökig és a hegesztésig – ahogy az itt látható.
Hagyományos bélés használatakor kerülje a pisztoly megcsavarását a bélés vágásakor, és használjon bélésmérőt, ha van. Az olyan belső profillal rendelkező betétek, amelyek kisebb súrlódást okoznak a hegesztőhuzalon, miközben áthalad a bélésen, jó választás a hatékony huzalelőtolás eléréséhez. Ezek speciális bevonattal vannak ellátva, és nagyobb profilú anyagból vannak tekercselve, ami erősebbé teszi a bélést és egyenletes adagolást biztosít.
Használja a megfelelő érintkezőcsúcsot, és szerelje be megfelelően
A hegesztő érintkezőcsúcs méretének és a huzal átmérőjének összehangolása egy másik módja a tiszta huzal-adagolási útvonal fenntartásának. Például egy 0,035 hüvelykes vezetéket azonos átmérőjű érintkezőcsúcshoz kell illeszteni. Egyes esetekben kívánatos lehet az érintkezőcsúcs egy mérettel csökkentése a jobb huzalelőtolás és az ívszabályozás érdekében. Kérjen ajánlást egy megbízható hegesztőanyag-gyártótól vagy hegesztési forgalmazótól.
Keresse a kopást kulcslyukak formájában (amikor az érintkezőcsúcs furata elkopik és megnyúlik), mivel ez visszaégést okozhat, amely megakadályozza a huzal behúzását.
Ügyeljen arra, hogy az érintkezőcsúcsot helyesen szerelje fel, ujjával szorosan meghúzva, hogy elkerülje a hegy túlmelegedését, ami akadályozhatja a huzaladagolást. Olvassa el a hegesztési érintkezőcsúcs gyártójának kezelési útmutatóját az ajánlott nyomaték specifikációiért.
A nem megfelelően nyírt bélés madárfészkekhez vezethet, vagy a huzalok összegabalyodását okozhatják a hajtótekercsekben, amint az itt látható.
Válassza ki a megfelelő hajtóhengereket, és állítsa be megfelelően a feszességet
A hajtóhengerek jelentős szerepet játszanak a MIG hegesztőpisztoly sima huzaladagolási útvonalának biztosításában.
A meghajtótekercs méretének meg kell egyeznie a használt huzal méretével, a stílus pedig a huzal típusától függ. Tömör huzallal történő hegesztéskor a V-hornyú meghajtóhenger támogatja a jó adagolást. A folyasztószeres huzalok – gáz- és önárnyékolt egyaránt – és a fémmagos huzalok jól működnek a V-hornyú hajtóhengerekkel. Alumíniumhegesztéshez használjon U-hornyú hajtóhengereket; Az alumíniumhuzalok nagyon puhák, így ez a stílus nem töri össze vagy elrontja őket.
A meghajtóhenger feszességének beállításához forgassa el a huzaladagoló gombját fél fordulattal a megcsúszás után. Húzza meg a ravaszt a MIG pisztolyon, a vezetéket egy kesztyűs kézbe vezesse, és lassan görbítse. A huzalnak képesnek kell lennie csúszás nélkül táplálni.
Ismerje meg a hegesztőhuzal hatását az előtolásra
A hegesztőhuzal minősége és a csomagolás típusa egyaránt befolyásolja a huzaladagolást. A jó minőségű huzalok átmérője egyenletesebb, mint a gyenge minőségűeké, így könnyebb átvezetni az egész rendszeren. Ezenkívül van egy egységes öntvény (az az átmérő, amikor a huzal egy hosszát levágják az orsóról, és sima felületre helyezik) és spirál (az a távolság, amelyen a huzal felemelkedik a sík felülettől), amelyek növelik a huzal adagolhatóságát.
Míg a jobb minőségű huzal többe kerülhet előre, az adagolási problémák kockázatának minimalizálásával segíthet csökkenteni a hosszú távú költségeket.
Vizsgálja meg az érintkezőcsúcsot, hogy nincs-e benne kulcslyuk, mivel az ezen az ábrán látható módon visszaégéshez vezethet (hegesztés kialakulása az érintkezőcsúcson vagy az érintkezőcsúcson).
A nagy hordókból származó huzalok általában nagy öntéssel rendelkeznek, amikor kiadják a csomagolásból, így hajlamosak egyenesebben táplálni, mint az orsóból származó huzalok. Ha a hegesztési művelet térfogata elbír egy nagyobb dobot, ez mind a huzaladagolás, mind az átállási idő csökkentése szempontjából megfontolandó.
A beruházás megvalósítása
Amellett, hogy követjük a bevált gyakorlatokat a tiszta huzaladagolási útvonal kialakítása érdekében – és tudjuk, hogyan lehet gyorsan elhárítani a problémákat – fontos a megbízható berendezések megléte. A kiváló minőségű huzaladagolóba és a tartós hegesztőanyagokba tett előzetes befektetés hosszú távon megtérül, mivel csökkenti a huzaladagolási problémákkal kapcsolatos problémákat és költségeket. A kevesebb állásidő azt jelenti, hogy több figyelmet kell fordítani az alkatrészek gyártására és az ügyfelekhez való eljuttatására.
Feladás időpontja: 2017. március 14
