01. Rövid leírás
A ponthegesztés egy ellenálláshegesztési módszer, amelyben a hegesztést átlapolt kötésbe szerelik össze, és két elektróda közé préselik, az alapfémet pedig ellenálláshő hatására megolvasztják forrasztási kötés létrehozása céljából.
A ponthegesztést főként a következő területeken használják:
1. Lemezbélyegző alkatrészek, például autófülke, kocsi, betakarítógép halpikkely-szitája stb.
2. Vékony lemez- és szelvényacél szerkezet és héjszerkezet, például kocsik oldalfalai és mennyezetei, pótkocsi-kocsi panelek, kombájn tölcsérek stb.
3. Képernyők, térkeretek és keresztlécek stb.
A Xinfa hegesztőberendezés kiváló minőséggel és alacsony árral rendelkezik. A részletekért látogasson el:Hegesztő- és vágásgyártók – kínai hegesztő- és vágógyár és beszállítók (xinfatools.com)
03. Működési folyamat
A munkadarab felületét hegesztés előtt meg kell tisztítani. Az elterjedt tisztítási módszer a pácolás, azaz a pácolás 10%-os töménységű felmelegített kénsavban, majd a forró vizes mosás. A konkrét hegesztési folyamat a következő:
(1) Küldje el a munkadarab csatlakozását a ponthegesztőgép felső és alsó elektródája között, és rögzítse;
(2) villamosítás úgy, hogy a két munkadarab érintkezési felületét felhevítik és részben megolvasztják, így rög keletkezik;
(3) Tartsa a nyomást az áramellátás megszakítása után, hogy a rög lehűljön és nyomás alatt megszilárduljon, és forrasztási kötés alakuljon ki;
(4) Szüntesse meg a nyomást és vegye ki a munkadarabot.
04. Befolyásoló tényezők
A hegesztés minőségét befolyásoló fő tényezők a hegesztőáram és a feszültségezési idő, az elektródanyomás és a sönt stb.
1. Hegesztőáram és feszültségezési idő
A hegesztőáram nagysága és a feszültségezési idő hossza szerint a ponthegesztés két típusra osztható: kemény specifikációra és lágy specifikációra. Azt a specifikációt, amely rövid időn belül nagy áramot enged át, kemény specifikációnak nevezzük. Előnye a nagy termelékenység, a hosszú elektródák élettartama és a hegesztés kis deformációja. Jobb hővezető képességű fémek hegesztésére alkalmas. A kisebb áramot hosszabb ideig átengedő specifikációt lágy specifikációnak nevezzük, amely alacsonyabb termelékenységgel rendelkezik, és alkalmas edzett fémek hegesztésére.
2. Elektródanyomás
A ponthegesztés során az elektróda által a hegesztésre gyakorolt nyomást elektródanyomásnak nevezzük. Az elektróda nyomását megfelelően kell megválasztani. Magas nyomás esetén kiküszöbölheti a rög megszilárdulásakor előforduló zsugorodást és zsugorodási üreget, de csökken a csatlakozási ellenállás és az áramsűrűség, ami a hegesztés elégtelen felmelegedését és a rög átmérőjének csökkenését eredményezi. A forrasztási kötés szilárdsága csökken. Az elektródanyomás mérete a következő tényezők alapján választható meg:
(1) A hegesztés anyaga. Minél nagyobb az anyag magas hőmérsékleti szilárdsága. Minél nagyobb a szükséges elektródanyomás. Ezért rozsdamentes acél és hőálló acél hegesztésekor az elektróda nyomásának nagyobbnak kell lennie, mint az alacsony széntartalmú acélé.
(2) Hegesztési paraméterek. Minél keményebb a hegesztési specifikáció, annál nagyobb az elektródanyomás.
3. sönt
A ponthegesztés során a hegesztő főkörön kívülről folyó áramot söntnek nevezzük. A sönt csökkenti a hegesztési területen átfolyó áramot, ami elégtelen felfűtést eredményez, ami jelentősen csökkenti a forrasztási kötés szilárdságát és befolyásolja a hegesztés minőségét. Az eltérítés mértékét befolyásoló tényezők főként a következő szempontokat foglalják magukban:
(1) A hegesztés vastagsága és a forrasztási kötések távolsága. A forrasztási kötések közötti távolság növekedésével a sönt ellenállása nő, és a sönt mértéke csökken. Ha a hagyományos 30-50 mm-es pontosztást alkalmazzuk, a söntáram a teljes áram 25-40%-át teszi ki, és a hegesztési varrat vastagságának csökkenésével a sönt mértéke is csökken.
(2) A hegesztés felületi állapota. Ha a varrat felületén oxidok vagy szennyeződések vannak, akkor a két hegesztési varrat közötti érintkezési ellenállás nő, és a hegesztési területen áthaladó áram csökken, vagyis nő a sönt mértéke. A munkadarab pácolható, homokfúvott vagy polírozható.
05. Biztonsági óvintézkedések
(1) A hegesztőgép lábkapcsolójának szilárd védőburkolattal kell rendelkeznie, hogy megakadályozza a véletlen bekapcsolást.
(2) A munkapontot terelőlemezzel kell felszerelni, amely megakadályozza a munkaszikrák kifröccsenését.
(3) A hegesztőknek lapos védőszemüveget kell viselniük hegesztés közben.
(4) A hegesztőgép elhelyezésének helyét szárazon kell tartani, a talajt csúszásgátló táblákkal kell lefedni.
(5) A hegesztési munka után az áramellátást meg kell szakítani, és a hűtővíz kapcsolót 10 másodpercig ki kell húzni a zárás előtt. Ha a hőmérséklet alacsony, a vízben felgyülemlett vizet el kell távolítani, hogy megakadályozzuk a fagyást.
Feladás időpontja: 2023.09.09
