A hegesztés, más néven hegesztés vagy hegesztés, olyan gyártási folyamat és technológia, amely hőt, magas hőmérsékletet vagy nagy nyomást használ fémek vagy más hőre lágyuló anyagok, például műanyagok összekapcsolására. A fém hegesztési folyamatban lévő állapota és a folyamat jellemzői szerint a hegesztési módszerek három kategóriába sorolhatók: ömlesztett hegesztés, nyomáshegesztés és keményforrasztás.
Fúziós hegesztés – az összeillesztendő munkadarabok felmelegítése, hogy azok részben megolvadjanak és olvadékmedence alakuljon ki, az olvadt medencét pedig az összeillesztés előtt lehűtik és megszilárdítják. Szükség esetén töltőanyagok is hozzáadhatók
1. Lézeres hegesztés
A lézeres hegesztés fókuszált lézersugarat használ energiaforrásként, hogy hegesztéshez hővel bombázza a munkadarabot. Különféle fémanyagok és nem fémes anyagok hegesztésére alkalmas, mint például szénacél, szilíciumacél, alumínium és titán és ötvözeteik, volfrám, molibdén és más tűzálló fémek és különböző fémek, valamint kerámiák, üvegek és műanyagok. Jelenleg elsősorban elektronikus műszerekben, repülésben, repülésben, nukleáris reaktorokban és más területeken használják. A lézeres hegesztés a következő jellemzőkkel rendelkezik:
(1) A lézersugár energiasűrűsége nagy, a hevítési folyamat rendkívül rövid, a forrasztási kötések kicsik, a hő által érintett zóna keskeny, a hegesztési deformáció kicsi, és a hegesztés méretpontossága magas;
(2) Olyan anyagokat képes hegeszteni, amelyeket a hagyományos hegesztési módszerekkel nehéz hegeszteni, mint például tűzálló fémek, például volfrám, molibdén, tantál és cirkónium hegesztésére;
(3) Színesfémek hegeszthetők a levegőben további védőgáz nélkül;
(4) A berendezés bonyolult és a költség magas.
2. Gázhegesztés
A gázhegesztést elsősorban vékony acéllemezek, alacsony olvadáspontú anyagok (színesfémek és ötvözeteik), öntöttvas alkatrészek és keményötvözet szerszámok hegesztésére, valamint elhasználódott és selejt alkatrészek javítóhegesztésére, alkatrész lángkorrekciójára használják. deformáció stb.
3. Ívhegesztés
Kézi ívhegesztésre és merülőívhegesztésre osztható
(1) A kézi ívhegesztés több pozíciós hegesztést is végezhet, például lapos hegesztést, függőleges hegesztést, vízszintes hegesztést és fejhegesztést. Ezenkívül, mivel az ívhegesztő berendezés hordozható és rugalmasan kezelhető, a hegesztési műveletek áramellátással bárhol elvégezhetők. Alkalmas különféle fémanyagok, különböző vastagságú és szerkezeti formájú hegesztésére;
(2) A merülőíves hegesztés általában csak lapos hegesztési helyzetekre alkalmas, és nem alkalmas 1 mm-nél kisebb vastagságú vékony lemezek hegesztésére. A merülőíves hegesztés mély behatolása, nagy termelékenysége és nagyfokú gépesített működése miatt közepes és vastag lemezszerkezetek hosszú varratainak hegesztésére alkalmas. A merülőíves hegesztéssel hegeszthető anyagok a szénszerkezeti acéltól az alacsony ötvözetű szerkezeti acélig, rozsdamentes acélig, hőálló acélig, stb., valamint bizonyos színesfémek, például nikkel alapú ötvözetek, titánig fejlődtek. ötvözetek és rézötvözetek.
4. Gázhegesztés
Az ívhegesztést, amely külső gázt használ ívközegként, és védi az ívet és a hegesztési területet, védőgázas ívhegesztésnek vagy röviden gázhegesztésnek nevezik. A gázvillamos hegesztés általában nem olvadó elektródára (volfrámelektróda), inert gázzal védőgázas hegesztésre és olvasztó elektródára védőgázas hegesztésre, oxidáló vegyes védőgázos hegesztésre, CO2 gázzal védett hegesztésre és csővezetékes védőgázas hegesztésre osztható aszerint, hogy az elektróda megolvadt vagy nem és más a védőgáz.
Közülük a nem olvadó, rendkívül inert gázos védőgázas hegesztés szinte minden fém és ötvözet hegesztésére használható, de magas költsége miatt általában színesfémek, például alumínium, magnézium, titán és réz hegesztésére használják. valamint rozsdamentes acél és hőálló acél. A nem olvadó elektródás védőgázas hegesztés fő előnyei mellett (különböző pozíciókban hegeszthető; alkalmas a legtöbb fém, például színesfémek, rozsdamentes acél, hőálló acél, szénacél és ötvözött acél hegesztésére) , azt is Előnyei a gyorsabb hegesztési sebesség és a nagyobb leválasztási hatékonyság.
5. Plazma ívhegesztés
A plazmaíveket széles körben használják hegesztésben, festésben és felületkezelésben. Vékonyabb és vékonyabb munkadarabok hegesztésére is alkalmas (például rendkívül vékony, 1 mm alatti fémek hegesztésére).
6. Elektrosalakos hegesztés
Az elektrolagos hegesztéssel különféle szénszerkezeti acélok, gyengén ötvözött nagyszilárdságú acélok, hőálló acélok és közepesen ötvözött acélok hegeszthetők, széles körben alkalmazzák kazánok, nyomástartó edények, nehézgépek, kohászati berendezések és hajók gyártásában. Ezenkívül az elektroslag-hegesztés nagy felületű felület- és javítóhegesztésre is használható.
7. Elektronsugaras hegesztés
Az elektronsugaras hegesztőberendezés bonyolult, költséges és nagy karbantartást igényel; a hegesztési varratok összeszerelési követelményei magasak, a méretet a vákuumkamra mérete korlátozza; Röntgenvédelem szükséges. Az elektronsugaras hegesztéssel a legtöbb fém és ötvözet, valamint kis alakváltozást és jó minőséget igénylő munkadarab hegeszthető. Jelenleg az elektronsugaras hegesztést széles körben használják a precíziós műszerekben, mérőeszközökben és az elektronikai iparban.
Forrasztás – Az alapfémnél alacsonyabb olvadáspontú fémanyag használata forraszanyagként, a folyékony forrasztóanyag használata az alapfém nedvesítésére, a rés kitöltésére, valamint az alapfémmel való interdiffúzió a hegesztési varrat összekapcsolásának megvalósítására.
1. Lángforrasztás:
A lángforrasztás olyan anyagok keményforrasztására alkalmas, mint a szénacél, öntöttvas, réz és ötvözetei. Az oxiacetilén láng egy általánosan használt láng.
2. Ellenállásos keményforrasztás
Az ellenállásos keményforrasztás közvetlen és közvetett fűtésre oszlik. Az indirekt hőálló keményforrasztás olyan hegesztési varratok keményforrasztására alkalmas, amelyek hőfizikai tulajdonságaiban nagy különbségek és vastagságbeli különbségek mutatkoznak. 3. Indukciós keményforrasztás: Az indukciós keményforrasztást gyors melegítés, nagy hatásfok, helyi fűtés és könnyű automatizálás jellemzi. A védelmi módszer szerint felosztható indukciós keményforrasztásra levegőn, indukciós keményforrasztásra védőgázban és indukciós keményforrasztásra vákuumban.
Nyomáshegesztés – a hegesztési folyamatnak nyomást kell gyakorolnia a hegesztésre, amely ellenálláshegesztésre és ultrahangos hegesztésre oszlik.
1. Ellenállás-hegesztés
Négy fő ellenálláshegesztési módszer létezik, nevezetesen a ponthegesztés, a varrathegesztés, a vetületi hegesztés és a tompahegesztés. A ponthegesztés préselt és hengerelt vékony lemezelemekhez alkalmas, amelyek átlapolhatók, a csatlakozások nem igényelnek légtömörséget, vastagságuk kisebb, mint 3 mm. A varrathegesztést széles körben használják olajhordók, kannák, radiátorok, repülőgépek és gépjárművek üzemanyagtartályai lemezhegesztésénél. A vetületi hegesztést főként alacsony széntartalmú acél és gyengén ötvözött acél sajtolóalkatrészeinek hegesztésére használják. A lemezkivetítő hegesztéshez a legalkalmasabb vastagság 0,5-4 mm.
2. Ultrahangos hegesztés
Az ultrahangos hegesztés elvileg a legtöbb hőre lágyuló műanyag hegesztésére alkalmas.
Feladás időpontja: 2023. március 29
