A bevonatos keményfém szerszámok a következő előnyökkel rendelkeznek:
(1) A felületi réteg bevonóanyaga rendkívül nagy keménységgel és kopásállósággal rendelkezik. A bevonat nélküli cementált keményfémhez képest a bevont cementált keményfém nagyobb forgácsolási sebesség használatát teszi lehetővé, ezáltal javítva a feldolgozási hatékonyságot, vagy nagymértékben megnövelheti a szerszám élettartamát azonos vágási sebesség mellett.
(2) A bevont anyag és a feldolgozott anyag közötti súrlódási együttható kicsi. A bevonat nélküli keményfémhez képest a bevont cementált keményfém forgácsolóereje bizonyos mértékig csökken, és a megmunkált felület minősége jobb.
(3) A jó átfogó teljesítménynek köszönhetően a bevonatos keményfém kés jobb sokoldalúságot és szélesebb alkalmazási tartományt kínál. A cementált karbid bevonat leggyakrabban használt módszere a magas hőmérsékletű kémiai gőzleválasztás (HTCVD). A plazma kémiai gőzleválasztást (PCVD) a cementált karbid felületének bevonására használják.
Cementált keményfém marók bevonattípusai:
A három leggyakoribb bevonóanyag a titán-nitrid (TiN), a titán-karbonitrid (TiCN) és a titán-aluminid (TiAIN).
A titán-nitrid bevonat növelheti a szerszám felületének keménységét és kopásállóságát, csökkentheti a súrlódási együtthatót, csökkentheti a felépített él kialakulását és meghosszabbíthatja a szerszám élettartamát. A titán-nitrid bevonatú szerszámok gyengén ötvözött acélok és rozsdamentes acélok feldolgozására alkalmasak.
A titán-karbonitrid bevonat felülete szürke, keménysége nagyobb, mint a titán-nitrid bevonaté, és jobb a kopásállósága. A titán-nitrid bevonattal összehasonlítva a titán-karbonitrid bevonószerszám nagyobb előtolási sebességgel és vágási sebességgel dolgozható fel (40%-kal, illetve 60%-kal nagyobb, mint a titán-nitrid bevonaté), és a munkadarab anyageltávolítási sebessége is nagyobb. A titán-karbonitrid bevonatú szerszámok sokféle munkadarab-anyagot képesek feldolgozni.
A titán-aluminid bevonat szürke vagy fekete. Főleg a cementált keményfém szerszámalap felületére van bevonva. Még akkor is feldolgozható, ha a vágási hőmérséklet eléri a 800 ℃-ot. Nagy sebességű szárazvágásra alkalmas. Száraz vágás során a forgács a vágási területen sűrített levegővel távolítható el. A titán-aluminid olyan rideg anyagok feldolgozására alkalmas, mint az edzett acél, titánötvözet, nikkel alapú ötvözet, öntöttvas és magas szilíciumtartalmú alumíniumötvözet.
Cementált keményfém maró bevonatolása:
A szerszámbevonási technológia fejlődése a nanobevonat praktikusságában is megmutatkozik. Több száz, több nanométer vastagságú anyagréteg bevonását a szerszám alapanyagára nanobevonatnak nevezzük. A nanobevonat anyagának minden egyes részecskéjének mérete nagyon kicsi, ezért a szemcsehatár nagyon hosszú, ami nagy magas hőmérsékletű keménységgel rendelkezik. Szilárdság és törésállóság.
A nanobevonat Vickers-keménysége elérheti a HV2800-3000-et, a kopásállósága pedig 5-50%-kal jobb, mint a mikronos anyagoké. A jelentések szerint jelenleg 62 rétegű bevonószerszámot fejlesztettek ki váltakozó titán-karbid- és titán-karbonitrid-bevonattal és 400 réteg TiAlN-TiAlN/Al2O3 nanobevonatú szerszámot.
A fenti kemény bevonatokhoz képest a gyorsacélra bevont szulfidot (MoS2, WS2) lágy bevonatnak nevezik, amelyet főként nagy szilárdságú alumíniumötvözetek, titánötvözetek és néhány ritka fém vágására használnak.
Ha bármilyen igénye van, forduljon a XINFA-hoz, törekszünk arra, hogy rövid időn belül standard méretű szerszámokat és személyre szabott szerszámtervet kínáljunk ügyfeleink számára.
Feladás időpontja: 2015. augusztus 14
