Sok újonc találkozik majd azzal, hogy a cég megköveteli a tervezőktől, hogy egy ideig a műhelybe menjenek szakmai gyakorlatra, mielőtt bemennek az irodába tervezni, és sok újonc nem akar elmenni.
1. A műhelyben rossz szaga van.
2. Vannak, akik azt mondják, hogy az egyetemen tanultam, és nem kell mennem.
3. A műhelyben ilyen-olyan emberek vannak (például felkérik őket, hogy legyenek testvérek... itt nem mondok többet).
Sok ember nem hajlandó elmenni, és még azok is összezavarodnak, akik nem tudják, mit tanuljanak, mert azt gondolják, mi köze a tanulásnak a tervezéshez. A legtöbb tervező az irodában tervez, és nem megy a műhelybe dolgozni a feldolgozó mesterrel. Itt azt akarom mondani, hogy rossz a fókuszod.
Javítás:
1. Tanuld meg a feldolgozást a műhelymestertől.
Ez lehetővé teszi, hogy a jövőben kevesebb selejt alkatrészt tervezzen. Sok újonc úgy gondolja, hogy az SW által rajzolt minden feldolgozható. Itt szeretném elmondani, hogy korábban egy kis cégnél dolgoztam. Egyszer a tervező tervezett egy 90°-os horgot (vagyis egy kis -6×20×100-as vaslapot 90°-ra hajlítottak), és egy 6 mm átmérőjű lyukat nyitott a saroktól 8 mm-re.
Ez egy probléma. Természetesen rajzolható, de a gyári körülmények nem teszik lehetővé. Ennek az az oka, hogy ha a lyukat először kinyitják, majd behajtják, a lyuk ellipszissé válik. Ha először a sarkot hajtják be, majd a lyukat kinyitják, akkor nehéz befogni. Ha túl kemény, az alkatrészeket leselejtezzük. Ha ez nem elég, akkor az alkatrészeket is selejtezzük, és lesznek sérülések.
2. Tanulja meg az alkatrészek feldolgozási folyamatát a műhelyben.
Az itt említett alkatrészfeldolgozási folyamat az Ön fejében történő feldolgozás. Sok régi mérnöknek az egész alkatrész-feldolgozási folyamat a fejében van a tervezés során, majd megrajzolja az alkatrészeket, és megköveteli, hogy az alkatrészek könnyen feldolgozhatók legyenek. A legjobb, ha egy vágással lehet befejezni. Ez persze kemény munkát igényel.
Amikor tervezel, úgy gondolsz magadra, mint arra a munkásra, aki annak idején ezt a részt fogja feldolgozni. Hogyan tudja befejezni ennek az alkatrésznek a feldolgozását, és hogyan tudja teljesíteni az alkatrész feldolgozási követelményeit? Gondolj bele, majd rajzold meg ezt a részt. Ha ezt eléred, hiszem, hogy a mester is megérti az általad rajzolt rajzokat.
A Xinfa CNC szerszámok jó minőséggel és alacsony árral rendelkeznek. A részletekért látogasson el:CNC szerszámgyártók – Kínai CNC szerszámgyár és beszállítók (xinfatools.com)
3. Tanulj meg összeszerelni a műhelyben
Egyes cégek csak alkatrészeket gyártanak, de nem szerelnek össze. Itt csak a személyes véleményemről beszélek, és te is megnézheted. Sok újonc nem érti, hogy miért kell ide a vertikálist, oda a koaxialitást, oda pedig a párhuzamosságot...főleg az érdességet. Szerintem sokan kérdezik majd!
Tulajdonképpen ezek többsége összeszerelési és működési probléma, persze van más is (pl. érdesség, van, ami a tapintásra vonatkozik, többet itt nem mondok).
A műhelyben az összeszerelés is tudomány. Sok műhelymester, aki összeszereléssel foglalkozik, a hegesztés hőfeszültsége és az egyenes fényvonal elve alapján méri a szintet, hogy ellenőrizze, teljesülnek-e a követelmények. Valójában ezek mind az Ön tervezésén alapulnak. A függőleges helyzet megköveteli, hogy az összeszerelés során a berendezés függőlegesen álljon. Egy kis hiba végtelenül kibővül működés közben, és hibává válik. Ugyanez igaz a koaxialitásra és a párhuzamosságra is.
Gondolja át jobban, hogy mi lesz az összeszerelés és az üzemeltetés során megjelölt geometriai tűrésekkel, és ismeri a geometriai tűrések fontosságát. Például a koaxialitásnál a feldolgozási mester az általános helyzetnek megfelelően dolgoz fel, de ennek az az eredménye, hogy nem szerelhető össze, vagy működés közben fel-le tér el. Hogyan garantálható a berendezés pontossága?
Kiegészítés: Egyes feldolgozómesterek módszereiben eltérések mutatkoznak. Egyszer dolgoztam egy tajvani cégnél. Ekkor a cég vezető gyakornokokat fogadott. Egy gyakornok megállapította, hogy a gyármester lyukfúrási módszere hibás, és nem felel meg az alkatrészek követelményeinek. Saját lyukfúrási tapasztalatai és könyvismeretei alapján új lyukfúrási módszert alkotott.
Remélem, hasznos lesz azoknak, akik most kezdik.
Feladás időpontja: 2024. augusztus 26
