A hegesztési repedések, mint a legkárosabb hegesztési hiba, súlyosan befolyásolják a hegesztett szerkezetek teljesítményét, biztonságát és megbízhatóságát. Ma bemutatom a repedések egyik fajtáját – a lamellás repedéseket.
A Xinfa hegesztőberendezés kiváló minőséggel és alacsony árral rendelkezik. A részletekért látogasson el:Hegesztő- és vágásgyártók – kínai hegesztő- és vágógyár és beszállítók (xinfatools.com)
01
Nem fémes zárványok. Az acéllemezek hengerlési folyamata során az acélban lévő egyes nemfémes zárványok (például szulfidok és szilikátok) a hengerlési iránnyal párhuzamosan szalagokká hengerelődnek, ami az acél mechanikai tulajdonságaiban eltéréseket eredményez. A zárványok potenciális tényezői a hegesztett szerkezetek lamellás szakadásának, és egyben a lemezszakadás fő okai is.
02
Visszatartó stressz. A hegesztési hőciklus hatására visszatartó erő jelenik meg a hegesztett kötésben. A hengerelt vastaglemez adott T-alakú és keresztkötésénél, ha a hegesztési paraméterek változatlanok maradnak, kritikus visszatartó feszültség vagy hajlítási visszatartás áll fenn. Erősség, ha ez nagyobb, mint ez az érték, valószínű, hogy lamelláris szakadás lép fel.
03
A hidrogén diffúziója. A hidrogén a repedést elősegítő tényező. A hidrogén molekulákká történő diffúziója és egyesülése miatt a lokális feszültség meredeken megnő. Amikor a hidrogén összegyűlik a zárványok végén, ez azt okozza, hogy a nem fémes zárványok elveszítik a fémhez való tapadását, és lehúzzák a szomszédos zárványokat. A fém hidrogén által kiváltott törési jellemzőket mutat a törésfelületen.
04
Alapanyag tulajdonságai. Bár a zárványok a fő okai a lemezszakadásnak, a fém mechanikai tulajdonságai is jelentős hatással vannak a lemezszakadásra. A fém képlékeny szívóssága gyenge, a repedések nagyobb valószínűséggel terjednek ki, ami azt jelenti, hogy gyenge a lemezes szakadásnak ellenálló képessége.
A lamellás repedések kialakulásának megelőzése érdekében a tervezési és kivitelezési folyamat elsősorban a Z irányú feszültségek és feszültségkoncentrációk elkerülésére irányul. A konkrét intézkedések a következők:
1. Javítsa az ízületek kialakítását és csökkentse a visszatartó erőt. A konkrét intézkedések a következők: az ívütőlemez végének meghosszabbítása egy bizonyos hosszúságúra a repedés megelőzése érdekében; a hegesztési varrat elrendezésének megváltoztatása a hegesztési zsugorodási feszültség irányának megváltoztatása érdekében, a függőleges ívütőlemez cseréje vízszintes ívütő lemezre, a hegesztési pozíció megváltoztatása, A kötés általános feszültségirányának párhuzamos a gördülőréteggel nagymértékben javítható a lamellás szakadásállóság.
2. Alkalmazza a megfelelő hegesztési módszereket. Célszerű olyan alacsony hidrogéntartalmú hegesztési módszereket alkalmazni, mint például az árnyékolt gázhegesztés és a merülőíves hegesztés, amelyek kis mértékben hajlamosak a hidegrepedésre, és előnyösek a lamellák szakadásával szembeni ellenállás javításában.
3. Használjon alacsony szilárdságú illeszkedő hegesztőanyagokat. Ha a hegesztési fémnek alacsony a folyáshatára és nagy a hajlékonysága, könnyen koncentrálható a feszültség a hegesztésre, és csökkenthető a feszültség az alapfém hő által érintett zónájában, ami javíthatja a lamellák szakadásával szembeni ellenállást.
4. A hegesztési technológia alkalmazása szempontjából a felületi burkolat szigetelő réteget alkalmazzuk; szimmetrikus hegesztést alkalmaznak a feszültségeloszlás kiegyensúlyozására és az alakváltozási koncentráció csökkentésére.
5. A hidegrepedés okozta lemezszakadások megelőzése érdekében a hidegrepedés megelőzésére a lehető legnagyobb mértékben meg kell tenni bizonyos intézkedéseket, mint például az előmelegítés megfelelő növelése, a rétegközi hőmérséklet szabályozása stb.; ezen túlmenően feszültségcsökkentő módszerek is alkalmazhatók, mint például a közbenső hőkezelés.
6. A hegesztési varrat méretének szabályozásával a kis hegesztő lábak hegesztési eljárását és a többmenetes hegesztést is alkalmazhatjuk.
Feladás időpontja: 2023. november 16
