A kötőelemek gyártásánál használt számítási képletek:
1. A 60°-os profil külső menetemelkedési átmérőjének számítása és tűrése (GB 197/196 nemzeti szabvány)
a. A emelkedési átmérő alapméreteinek kiszámítása
A menetemelkedés átmérőjének alapmérete = menetfőátmérő – menetemelkedés × együttható értéke.
Képlet kifejezés: d/DP×0,6495
Példa: M8 külső menet emelkedési átmérőjének kiszámítása
8-1,25×0,6495=8-0,8119≈7,188
b. Általánosan használt 6 órás külső menetemelkedési átmérőtűrés (emelkedés alapján)
A felső határérték "0"
Az alsó határérték P0,8-0,095 P1,00-0,112 P1,25-0,118
P1,5-0,132 P1,75-0,150 P2,0-0,16
P2,5-0,17
A felső határérték számítási képlete az alapméret, az alsó határérték számítási képlete pedig a d2-hes-Td2 az alapátmérő átmérő-eltérés-tűrése.
M8-as 6h fokozat osztásátmérő tűrés értéke: felső határérték 7,188 alsó határérték: 7,188-0,118=7,07.
C. Az általánosan használt 6g-os külső menetek menetemelkedési átmérőjének alapeltérése: (a menetemelkedés alapján)
P 0,80-0,024 P 1,00-0,026 P1,25-0,028 P1,5-0,032
P1,75-0,034 P2-0,038 P2,5-0,042
A felső határérték számítási képlete d2-ges az alapméret-eltérés
Az alsó határérték számítási képlete d2-ges-Td2 alapméret-eltérés-tűrés
Például az M8 6g-os osztásköz átmérőjének tűrésértéke: felső határérték: 7,188-0,028=7,16 és alsó határérték: 7,188-0,028-0,118=7,042.
Megjegyzés: ① A fenti menettűrések durva meneteken alapulnak, és a finomszálak menettűréseiben is van némi változás, de ezek csak nagyobb tűréshatárok, így az ez szerinti szabályozás nem lépi túl a specifikációs határt, így nem a fentiekben egyenként megjelölve. ki.
② A tényleges gyártás során a menetes polírozott rúd átmérője 0,04-0,08-kal nagyobb, mint a tervezett menetemelkedés átmérője, a tervezési követelmények pontossága és a menetfeldolgozó berendezés extrudálóereje szerint. Ez a menetes polírozott rúd átmérőjének értéke. Például cégünk M8 külső menetes 6g fokozatú menetes polírozott rúdjának átmérője valójában 7,08-7,13, ami ezen a tartományon belül van.
③ Figyelembe véve a gyártási folyamat igényeit, a külső menetek hőkezelés és felületkezelés nélküli tényleges gyártása emelkedési átmérő szabályozási határának alsó határát lehetőleg 6h szinten kell tartani.
2. 60°-os belső menet emelkedési átmérőjének számítása és tűrése (GB 197/196)
a. 6H osztályú menetemelkedési átmérőtűrés (a menetemelkedés alapján)
Felső határ:
P0,8+0,125 P1,00+0,150 P1,25+0,16 P1,5+0,180
P1,25+0,00 P2,0+0,212 P2,5+0,224
Az alsó határérték „0”,
A felső határérték számítási képlete 2+TD2 alapméret + tűrés.
Például az M8-6H belső menet menetemelkedési átmérője: 7,188+0,160=7,348. A felső határérték: 7,188 az alsó határérték.
b. A belső menetek alapemelkedési átmérőjének számítási képlete megegyezik a külső menetekével.
Azaz D2 = DP × 0,6495, azaz a belső menet menetemelkedési átmérője megegyezik a menet fő átmérőjével – menetemelkedés × együttható érték.
c. A 6G minőségű E1 menet emelkedési átmérőjének alapeltérése (emelkedés alapján)
P0,8+0,024 P1,00+0,026 P1,25+0,028 P1,5+0,032
P1,75+0,034 P1,00+0,026 P2,5+0,042
Példa: M8 6G minőségű belső menetemelkedési átmérő felső határa: 7,188+0,026+0,16=7,374
Alsó határérték:7,188+0,026=7,214
A felső határérték képlete 2+GE1+TD2 a emelkedési átmérő+eltérés+tűrés alapmérete
Az alsó határérték képlete 2+GE1 a osztás átmérő mérete + eltérés
3. A külső menet fő átmérőjének számítása és tűrése (GB 197/196)
a. A külső menet 6 órás főátmérőjének felső határa
Vagyis a menetátmérő értéke. Például M8 értéke φ8,00, és a tűrés felső határa „0”.
b. A külső menet 6 órás főátmérőjének alsó határtűrése (a menetemelkedés alapján)
P0,8-0,15 P1,00-0,18 P1,25-0,212 P1,5-0,236 P1,75-0,265
P2,0-0,28 P2,5-0,335
A fő átmérő alsó határának számítási képlete: d-Td, amely a menet fő átmérőjének alapméret-tűrése.
Példa: M8 külső menet 6 óra nagy átmérő: felső határ φ8, alsó határ φ8-0,212=φ7,788
c. A külső menet 6g-os fő átmérőjének számítása és tűréshatára
A 6g-os külső menet referenciaeltérése (emelkedés alapján)
P0,8-0,024 P1,00-0,026 P1,25-0,028 P1,5-0,032 P1,25-0,024 P1,75 -0,034
P2,0-0,038 P2,5-0,042
A d-ges felső határszámítási képlet a menet fő átmérőjének alapmérete – a referencia eltérés
A d-ges-Td alsó határszámítási képlet a menet fő átmérőjének alapmérete – a nullapont eltérés – a tűrés.
Példa: M8 külső menet 6g fokozat fő átmérő felső határértéke φ8-0,028=φ7,972.
Alsó határértékφ8-0,028-0,212=φ7,76
Megjegyzés: ① A menet fő átmérőjét a menetes polírozott rúd átmérője és a menetgördülő lemez/görgő fogprofil kopásának mértéke határozza meg, értéke pedig fordítottan arányos a menetemelkedés átmérőjével a menetemelkedés alapján. ugyanazok az üres- és menetfeldolgozó eszközök. Ez azt jelenti, hogy ha a középső átmérő kicsi, a fő átmérő nagy lesz, és fordítva, ha a középső átmérő nagy, akkor a fő átmérő kicsi lesz.
② Azoknál az alkatrészeknél, amelyek hőkezelést és felületkezelést igényelnek, figyelembe véve a feldolgozási folyamatot, a menet átmérőjét úgy kell szabályozni, hogy a tényleges gyártás során a 6h osztály alsó határa plusz 0,04 mm felett legyen. Például az M8 külső menete dörzsölődik (gördül). A huzal fő átmérőjének φ7,83 felett és 7,95 alatt kell lennie.
4. A belső menet átmérőjének számítása és tűrése
a. Kis átmérőjű belső menet alapméret számítása (D1)
Alapmenetméret = belső menet alapmérete – menetemelkedés × együttható
Példa: Az M8 belső menet alapátmérője 8-1,25×1,0825=6,646875≈6,647
b. A 6H belső menet kis átmérőtűrésének (emelkedés alapján) és kis átmérőjének kiszámítása
P0,8 +0. 2 P1.0 +0. 236 P1,25 +0,265 P1,5 +0,3 P1,75 +0,335
P2,0 +0,375 P2,5 +0,48
A 6H minőségű D1+HE1 belső menet alsó határ eltérési képlete a belső menet kis átmérő + eltérés alapmérete.
Megjegyzés: A 6H szint lefelé torzítási értéke „0”
A 6H fokozatú belső menet felső határértékének számítási képlete =D1+HE1+TD1, ami a belső menet kis átmérőjének alapmérete + eltérés + tűrés.
Példa: A 6H minőségű M8 belső menet kis átmérőjének felső határa 6,647+0=6,647
A 6H minőségű M8 belső menet kis átmérőjének alsó határa 6,647+0+0,265=6,912
c. A 6G fokozatú belső menet kis átmérőjének (a menetemelkedés alapján) és a kis átmérő értékének alapeltérésének kiszámítása
P0,8 +0,024 P1,0 +0,026 P1,25 +0,028 P1,5 +0,032 P1,75 +0,034
P2,0 +0,038 P2,5 +0,042
A 6G minőségű belső menet kis átmérőjének alsó határának képlete = D1 + GE1, ami a belső menet alapmérete + eltérés.
Példa: A 6G minőségű M8 belső menet kis átmérőjének alsó határa 6,647+0,028=6,675
A 6G fokozatú M8 belső menetátmérő D1+GE1+TD1 felső határérték képlete a belső menet alapmérete + eltérés + tűrés.
Példa: A 6G minőségű M8 belső menet kis átmérőjének felső határa 6,647+0,028+0,265=6,94
Megjegyzés: ① A belső menet emelkedési magassága közvetlenül összefügg a belső menet teherbíró nyomatékával, tehát a nyersdarabgyártás során a 6H fokozat felső határán belül kell lennie.
② A belső menetek feldolgozása során minél kisebb a belső menet átmérője, kihat a megmunkáló szerszám – a menetfúró – használati hatékonyságára. A használat szempontjából minél kisebb az átmérő, annál jobb, de ha átfogóan mérlegeljük, általában a kisebb átmérőt használják. Ha öntöttvas vagy alumínium alkatrészről van szó, akkor a kis átmérő alsó határát a középső határig kell használni.
③ A 6G belső menet kis átmérője 6H-ként is megvalósítható üres gyártásban. A pontossági szint elsősorban a menetemelkedés átmérőjének bevonatát veszi figyelembe. Ezért a menetfeldolgozás során csak a menetemelkedési átmérőt veszik figyelembe, a könnyű furat kis átmérője nélkül.
5. Az indexelő fej egyetlen indexelési módszerének számítási képlete
Egyetlen indexelési módszer számítási képlete: n=40/Z
n: az a fordulatszám, amennyit az osztófejnek meg kell fordulnia
Z: a munkadarab egyenlő hányada
40: Fix számú osztófej
Példa: Hatszögletű marás számítása
Helyettesítsd be a képletbe: n=40/6
Számítás: ① Egyszerűsítse a törtet: Keresse meg a legkisebb osztó 2-t, és ossza el, azaz a számlálót és a nevezőt egyszerre 2-vel, így 20/3 lesz. A tört csökkentése közben annak egyenlő részei változatlanok maradnak.
② Számítsa ki a törtet: Jelenleg a számláló és a nevező értékétől függ; ha a számláló és a nevező nagy, akkor számítsunk ki.
20÷3=6(2/3) az n érték, vagyis az osztófejet 6(2/3)-szor kell elfordítani. Ekkor a tört vegyes számmá vált; a vegyes szám egész része, a 6 az osztószám A fejnek 6 teljes fordulatot kell fordulnia. A 2/3-os tört törttel csak egy fordulat 2/3-a lehet, és ekkor újra kell számolni.
③ A mutatólemez kiválasztásának számítása: Az egynél kevesebb kör számítását a mutatófej mutatólemeze segítségével kell megvalósítani. A számítás első lépése a tört 2/3-os bővítése egyidejűleg. Például: ha a törtet egyszerre 14-szer bővítjük, akkor a tört 28/42; ha egyszerre 10-szer bővítik, akkor a pontszám 20/30; ha egyszerre 13-szor tágítjuk, akkor a pontszám 26/39… Az osztókapu tágulási többszörösét az indexlapon lévő furatok számának megfelelően kell kiválasztani.
Ilyenkor érdemes odafigyelni:
①Az indextáblához kiválasztott furatok számának oszthatónak kell lennie a 3-as nevezővel. Például az előző példában 42 furat 14-szer 3, 30 lyuk 10-szer 3, 39 13-szor 3…
② A tört kiterjesztésének olyannak kell lennie, hogy a számláló és a nevező egyidejűleg bővüljön, és egyenlő részük változatlan maradjon, mint a példában
28/42=2/3×14=(2×14)/(3×14); 20/30=2/3×10=(2×10)/(3×10);
26/39=2/3×13=(2×13)/(3×13)
A 28/42 42 nevezője az indexszám 42 lyukával van indexelve; a 28 számláló előre van a felső kerék pozicionáló furatán, majd a 28-as furaton keresztül forog, vagyis a 29-es lyuk az aktuális kerék pozicionáló furata, a 20/30 pedig a 30-nál van. A furatjelző lemez előre van fordítva és a 10. lyuk vagy a 11. lyuk az epiciklus pozicionáló lyuka. A 26/39 az epiciklus pozicionáló furata a 39 lyukú indexelő lemez előrefordítása után, a 26. lyuk pedig a 27. furat.
A Xinfa CNC szerszámok jó minőséggel és alacsony árral rendelkeznek. A részletekért látogasson el:
CNC szerszámgyártók – Kínai CNC szerszámgyár és beszállítók (xinfatools.com)
Hat négyzet (hat egyenlő rész) marásakor 42 lyukat, 30 lyukat, 39 lyukat és egyéb, 3-mal egyenlően elosztott furatokat használhat indexként: a fogantyú 6-szori elfordítása, majd előrelépés a pozicionáláson. a felső kerék furatai. Ezután fordítsa el a 28+1/ 10+1 / 26+! lyuk a 29/11/27 lyukhoz, mint az epiciklus pozicionáló furata.
2. példa: Számítás 15 fogas fogaskerék marásához.
Helyettesítsd be a képletbe: n=40/15
n=2(2/3) kiszámítása
Fordítson 2 teljes kört, majd válassza ki a 3-mal osztható indexelő furatokat, például 24, 30, 39, 42.51.54.57, 66 stb. Ezután forgassa előre a 16, 20, 26, 28, 34, 36, 38 nyíláslemezen. , 44 Adjon hozzá 1 lyukat, nevezetesen a 17., 21., 27., 29., 35., 37., 39. és 45. lyukat az epiciklus pozicionáló furataiként.
3. példa: Index kiszámítása 82 fog marására.
Helyettesítsd be a képletbe: n=40/82
Számítsuk ki n=20/41
Vagyis: csak válasszon egy 41 lyukú indexlemezt, majd fordítsa el a 20+1 vagy 21 furatot a felső kerék pozicionáló furatán, mint az aktuális kerék pozicionáló furatát.
4. példa: Indexszámítás 51 fog marására
Helyettesítse az n=40/51 képletet. Mivel a pontszámot jelenleg nem lehet kiszámítani, csak közvetlenül kiválaszthatja a furatot, azaz kiválaszthatja az 51 lyukú indextáblát, majd a felső kerékpozíciós lyukon 51+1 vagy 52 furatot fordíthat aktuális kerékpozíciós furatként. . Azaz.
5. példa: Index kiszámítása 100 fog marásához.
Helyettesítse be az n=40/100 képletet
Számítsuk ki n=4/10=12/30
Vagyis válasszon egy 30 lyukú indexlemezt, majd fordítsa el a 12+1 vagy 13 lyukat a felső kerék pozicionáló furatán, mint az aktuális kerék pozicionáló furatát.
Ha az összes indexelő lemezen nincs a számításhoz szükséges számú furat, akkor a számításhoz az összetett indexelési módszert kell használni, amely ebben a számítási módszerben nem szerepel. A tényleges gyártás során általában a fogaskerekes hobbingot használják, mivel az összetett indexszámítás utáni tényleges működés rendkívül kényelmetlen.
6. Számítási képlet egy körbe írt hatszöghez
① Keresse meg a D kör hat ellentétes oldalát (S felület)
S=0,866D az átmérő × 0,866 (együttható)
② Keresse meg a kör átmérőjét (D) a hatszög ellenkező oldaláról (S felület)
D=1,1547S az ellenkező oldal × 1,1547 (együttható)
7. Számítási képletek hat ellentétes oldalra és átlóra a hideg irányvonal folyamatában
① Keresse meg a külső hatszög ellentétes oldalát (S), hogy megtalálja az ellentétes szöget e
e=1,13s a szemközti oldal × 1,13
② Keresse meg a belső hatszög ellentétes szögét (e) az ellenkező oldalról (s)
e=1,14s az ellenkező oldal × 1,14 (együttható)
③ Számítsa ki a fej anyagátmérőjét a szemközti sarok (D) a külső hatszög ellentétes oldala(i) alapján
A kör átmérőjét (D) a hat szemközti oldal (s-sík) alapján kell kiszámítani (a 6. pont második képlete), és ennek megfelelően növelni kell az eltolás középpontját, azaz D≥1,1547s. Az eltolási középpont összege csak becsülhető.
8. Számítási képlet egy körbe írt négyzethez
① Keresse meg a négyzet ellentétes oldalát (S felület) a körrel (D)
S=0,7071D az átmérő × 0,7071
② Keresse meg a kört (D) a négy négyzet ellentétes oldalairól (S felület)
D=1,414S a szemközti oldal × 1,414
9. Számítási képletek a hidegfejezési folyamat négy ellentétes oldalához és átellenes sarkához
① Keresse meg a külső négyzet szemközti oldalának (S) ellentétes szögét (e).
e=1,4s, azaz a szemközti oldal(s)×1,4 paraméter
② Keresse meg a belső négy oldal (s) ellentétes szögét (e)
e=1,45s az ellentétes oldal (s)×1,45 együtthatója
10. Hatszögletű térfogat számítási képlete
Az s20,866 × H/m/k a szemközti oldal × szemközti oldal × 0,866 × magasság vagy vastagság.
11. Számítási képlet egy csonka kúp térfogatára (kúp)
A 0,262H (D2+d2+D×d) 0,262×magasság×(nagy fejátmérő×nagy fejátmérő+kis fejátmérő×kis fejátmérő+nagy fejátmérő×kis fejátmérő).
12. A gömb alakú hiányzó test (például félkör alakú fej) térfogatszámítási képlete
A 3,1416h2(Rh/3) 3,1416×magasság×magasság×(sugár-magasság÷3).
13. Számítási képlet a belső menetek menetfúróinak méreteinek feldolgozásához
1. A D0 csap főátmérőjének kiszámítása
D0=D+(0.866025P/8)×(0.5~1.3), azaz a menetfúró nagy átmérőjű menetének alapmérete+0.866025 osztás÷8×0.5-től 1.3-ig.
Megjegyzés: A 0,5 és 1,3 közötti választást a hangmagasság méretétől függően meg kell erősíteni. Minél nagyobb a hangmagasság értéke, annál kisebb együtthatót kell használni. Ellenkezőleg,
Minél kisebb a hangmagasság értéke, annál nagyobb lesz az együttható.
2. A menetemelkedés átmérőjének kiszámítása (D2)
D2=(3×0,866025P)/8, azaz menetemelkedés=3×0,866025×menetemelkedés÷8
3. A csap átmérőjének kiszámítása (D1)
D1=(5×0,866025P)/8, azaz menet átmérő=5×0,866025×menetemelkedés÷8
14. Számítási képlet a különböző formájú hidegfejes öntéshez használt anyagok hosszára
Ismert: A kör térfogatának képlete: átmérő × átmérő × 0,7854 × hosszúság vagy sugár × sugár × 3,1416 × hosszúság. Ez d2×0,7854×L vagy R2×3,1416×L
Számításkor a szükséges anyagmennyiség X÷diameter÷diameter÷0,7854 vagy X÷radius÷radius÷3,1416, ami az adagolás hossza.
Oszlopképlet=X/(3,1416R2) vagy X/0,7854d2
X a képletben a szükséges anyagmennyiséget jelenti;
L a tényleges adagolási hossz értéket jelenti;
Az R/d a betáplált anyag tényleges sugarát vagy átmérőjét jelenti.
Feladás időpontja: 2023.11.06
