Telefon / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
Email
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Problémák a menetesztergálás és a menetfeldolgozás szerszámbeállításánál

Problémák a menetesztergálás során a szerszámbeállításban

1) Az első eszterga- és szorítószerszám a menetmegmunkáláshoz
Amikor a menetvágót első alkalommal rögzíti, a menetvágó hegye és a munkadarab forgása között egyenlőtlen magasságok lesznek. Általában elterjedt a hegesztőkéseknél. A durva gyártás miatt a szerszámtartó mérete nem pontos, a középső magasságot alátétekkel kell állítani. Befolyásolja a tényleges geometriai szöget a szerszám esztergálása után. A szerszám beszerelésekor a szerszám hegyének szöge eltolódik, ami könnyen hibát okozhat a menetprofil szögében, ami ferde fogprofilt eredményez. Ha a szálvágó túl hosszúra nyúlik ki, a vágó a feldolgozás során rezegni fog, ami befolyásolja a szál felületi érdességét.

2) Durva és finom esztergaszerszám beállítása
A nagy pontosságú menetek és trapézmenetek megmunkálásakor két menetvágó szükséges a durva és finom menetek elválasztásához, és a két maró közötti nagy eltolás (különösen a Z irányban) a menetemelkedés átmérőjét eredményezi. nagyobb lesz és leselejtezhető.

3) Javítsa meg a munkadarabot és állítsa be a szerszámot
A munkadarab másodlagos befogása miatt megváltozott a javított csavarvonal és az enkóder egy irányjelzője, és a javítás ismételt elvégzésekor véletlenszerű csatok lépnek fel.

A probléma megoldásának módja

1) A menetvágó szerszám hegyét a munkadarab forgásának közepével azonos magasságban kell tartani. A szerszám megélezése után a szerszámbeállító sablon segítségével dőljön a munkadarab tengelyéhez a szerszámbeállításhoz, hogy a szerszámcsúcs szöge megfelelően legyen rögzítve. Ha CNC gépet használnak a szerszám rögzítésére, a szerszámrúd nagy gyártási pontossága miatt általában csak a szerszámtartó oldalára kell zárni a szerszámtartót.

2) A menetvágó szerszámbeállítása durva és finom megmunkáláshoz egy bizonyos pontot vesz fel referenciapontként, és a szerszámbeállítás a szokásos módszerrel végezhető el. A tényleges szerszámbeállítási folyamatban a próbavágási módszernek csak egy kicsit kell módosítania a szerszámkompenzációt.

3) A menetmegmunkálás során, ha a szerszám kopik vagy eltörik, a szerszámot újra kell élezni, majd beállítani. Ha a munkadarabot nem távolítják el javítás céljából, akkor csak azt a pozíciót kell átfedni, ahol a menetszerszámot beszerelték, és az eltávolítás előtti pozíciót. Ez egyenértékű a megmunkálás ugyanazzal az esztergaszerszámmal.

4) Ha a munkadarabot leszerelték, a javítási munkákat csak a feldolgozás kezdőpontjának meghatározása után lehet elvégezni. A feldolgozás kezdőpontjának és egy fordulat jelhelyzetének meghatározásához először a próbapálcával végezzen menetesztergálást 0,05-0,1 mm felületmélységgel (minden paraméter megegyezik a feldolgozandó menetparaméterekkel), Z érték a menet kiindulási pontjának jobb oldali véglapjától számított egész szám menetelvezetési távolság értéke, a felületre csavarvonalat faragnak a menetesztergálás kezdőpontjának meghatározására, és a tokmánykör felületének megfelelő pozícióját jelölik. (még akkor is, ha a jelölővonal és Ugyanabban az axiális szakaszban, mint a csavar kezdőpontja a tesztsávon).


Feladás időpontja: 2016. május-23