Cermet pengék felismerése 03-Mi az éles perem passzivációmentes termék

A cermet pengék gyártási folyamatában van egy nagyon fontos folyamat, mert ez közvetlenül befolyásolja a penge élettartamát és használati hatását, ez a penge élének passziválása. A passziválási kezelés általában a penge finomra őrlését követő folyamatra vonatkozik, amelynek célja a vágóél simává és simává tétele, valamint a szerszám élettartamának meghosszabbítása.

Mivel a fűrészlap élét a csiszolókorong élesíti, bár szabad szemmel nem figyelhető meg, de műszerekkel megfigyelhető, hogy kisebb-nagyobb mértékben vannak apró forgácsolások és fogazások. A gyártás és feldolgozás során a nagysebességű vágás során a pengeélen lévő kis rés könnyen kitágul, ami növeli a penge kopását és összeesését.

Az élpassziválás szerepe:

1. A vágóél lekerekítése: távolítsa el a sorját a vágóélen, és érjen el pontos és következetes lekerekítést.

2. A vágóélen lévő sorja a fűrészlap kopásához vezet, és a megmunkált munkadarab felülete is érdes lesz. A passziválás után a vágóél nagyon simává válik, ami nagymértékben csökkenti a forgácsolást és javítja a munkadarab felületi minőségét.

3. A felületminőség és a vágási teljesítmény javítása érdekében egyenletesen fényesítse a szerszám hornyát.

Van azonban kivétel a cermet finomra őrölt pengék gyártási folyamatában, vagyis a pengék finomcsiszolás után nem passziváltak. Éles élű, azaz passzivációmentes termékeknek nevezzük őket.

Nézzük először a két képet, hogy lássuk a passziválásmentes termék megjelenését – „éles él”, miért nem lehet passziválni.

Látható, hogy bár passziválási kezelést nem végeztek, a vágóél nagyon sima és sima, nem töredezett és nem szaggatott, ami teljesen eléri azt a szintet, hogy nincs szükség passziválásra. Cégünk termékeiben sok hasonló éles élű termék található, a modell végén az F betű lesz, ami jelzi, hogy passziválás nélküli éles élű termékről van szó.

Például: a passzivációs termék specifikációja: TNGG160408R15M

A nem passzív éles él specifikációja TNGG160408R15MF

Mivel a passziválás szerepe az élettartam és a felület minőségének javítása, miért készülnek éles szélű termékek?

A fő cél a jobb felületminőség és élénk vágási hatás biztosítása a feldolgozás és a gyártás során. Hatékonyan csökkentheti a vágási terhelést és rendkívül magas felületi hatást érhet el kis alkatrészek és tengelytermékek feldolgozásakor. Bár az éles szélű termékek élettartama lerövidülhet a tompa termékekéhez képest, az éles élek ideálisak a nehéz megmunkálási körülményekhez.