Horganyzott acélcső, kettős előnye a korrózióállóság és a hosszú élettartam, és az ára viszonylag alacsony, ezért a felhasználási arány egyre magasabb és magasabb, de néhány felhasználó nem figyel a horganyzott cső hegesztésekor. néhány felesleges gond, szóval milyen problémákra kell figyelni horganyzott csövek hegesztésénél?
01 A feltevés a polírozás
A hegesztésnél a horganyzott réteget le kell csiszolni, különben buborékok, trachoma, hamis hegesztés stb. Ezenkívül törékennyé teszi a hegesztést és csökkenti a merevséget.
02 Horganyzott acél hegesztési jellemzői
A horganyzott acélt általában cinkréteggel vonják be az alacsony széntartalmú acél külső oldalán, és a horganyzott réteg általában 20 um vastag. A cink olvadáspontja 419 °C, forráspontja 908 °C körüli. A hegesztés során a cink folyadékká olvad, amely az olvadt medence felületén vagy a hegesztési varrat gyökerénél lebeg. A cink nagymértékben oldódik szilárd anyagban a vasban, és a cinkfolyadék mélyen erodálja a hegesztett fémet a szemcsehatár mentén, és az alacsony olvadáspontú cink „folyékony fém ridegséget” képez. Ugyanakkor a cink és a vas intermetallikus rideg vegyületeket képezhet, és ezek a rideg fázisok csökkentik a hegesztési fém plaszticitását és húzófeszültség hatására repedéseket okoznak. Ha a sarokvarratokat, különösen a T-idomok sarokvarratjait hegesztik, a legvalószínűbb a behatolási repedések előfordulása. Horganyzott acél hegesztésekor a horony felületén és a szélén lévő cinkréteg oxidálódik, megolvad, elpárolog, és ívhő hatására fehér füst és gőz elpárolog, ami könnyen hegesztési pórusokat okoz. Az oxidáció következtében képződő ZnO magas olvadáspontú, körülbelül 1800°C felett. Ha a paraméterek túl kicsik a hegesztési folyamat során, az ZnO-salakot okoz, és ezzel egyidejűleg. Mivel a Zn dezoxidálószerré válik. FeO-MnO vagy FeO-MnO-SiO2 alacsony olvadáspontú oxid salak gyártása. Másodszor, a cink elpárolgása miatt nagy mennyiségű fehér füst elpárolog, ami irritáló és káros az emberi szervezetre. Ezért a hegesztési helyen lévő horganyzott réteget polírozni és ártalmatlanítani kell.
03 Hegesztési folyamat vezérlése
A horganyzott acél előhegesztési előkészítése megegyezik a hagyományos alacsony széntartalmú acéléval. Figyelembe kell venni, hogy a horonyméretet és a közeli horganyzott réteget óvatosan kell kezelni. A behatoláshoz a horony méretének megfelelőnek kell lennie, általában 60–65°, bizonyos résekkel, általában 1,5–2,5 mm; a cink hegesztési varratba való behatolásának csökkentése érdekében a horonyban lévő horganyzott horony a réteg eltávolítása után forrasztható.
A tényleges munkavégzésnél, a központosított ferde levágásnál, a központosított vezérléshez nem alkalmaznak tompa élezési eljárást, és a kétrétegű hegesztési eljárás csökkenti a nem teljes behatolás lehetőségét. A hegesztőrudat a horganyzott acélcső alapanyagának megfelelően kell kiválasztani. Az általános alacsony szén-dioxid-kibocsátású acélok esetében a könnyű kezelhetőség miatt gyakrabban választják a J422-t.
Hegesztési módszer: Ha többrétegű hegesztésnél az első réteg hegesztési varrat hegeszti, próbálja megolvasztani a cinkréteget, és elpárologtatni, elpárologni és kijutni a varratból, ami nagymértékben csökkentheti a hegesztési varratban visszamaradt folyékony cink mennyiségét. A sarokvarrat hegesztésekor az első rétegen lévő cinkréteget is próbálja megolvasztani, és elpárologtatni és elpárologni, hogy kikerüljön a varratból. A módszer az, hogy az elektróda végét körülbelül 5-7 mm-rel előre kell mozgatni, amikor a cinkréteg Megolvadás után térjen vissza eredeti helyzetébe, és folytassa a hegesztést előre. Vízszintes és függőleges hegesztés esetén, ha rövid salakelektródákat, például J427-et használnak, az alámetszés valószínűsége kicsi lesz; az oda-vissza szállítási technológia alkalmazása esetén hibamentes hegesztési minőség érhető el.
Feladás időpontja: 2023. március 15
