A horganyzott acél általában egy cinkbevonatú réteg az alacsony széntartalmú acél külső oldalán, és a cinkbevonat általában 20 μm vastag. A cink olvadáspontja 419 °C, forráspontja körülbelül 908 °C.
A hegesztést a hegesztés előtt polírozni kell
A hegesztésnél a horganyzott réteget le kell csiszolni, különben buborékok, homoklyukak, hamis hegesztés stb. Ezenkívül törékennyé teszi a hegesztést és csökkenti a merevséget.
Horganyzott acélhegesztés jellemzőinek elemzése
A hegesztés során a cink folyadékká olvad, és az olvadt medence felületén vagy a varrat gyökerénél lebeg. A cinknek nagy a vasban való oldhatósága. A folyékony cink mélyen erodálja a hegesztett fémet a szemcsehatár mentén, és az alacsony olvadáspontú cink "folyékony fém ridegséget" képez.
Ugyanakkor a cink és a vas intermetallikus rideg vegyületeket képezhet. Ezek a rideg fázisok csökkentik a hegesztett fém plaszticitását, és húzófeszültség hatására repedéseket okoznak.
A hegesztő sarokvarratok, különösen a T-idomok sarokvarratai, nagy valószínűséggel repedéseken keresztül keletkeznek. Horganyzott acél hegesztésekor a horony felületén és élén lévő cinkréteg ívhő hatására oxidálódik, megolvad, elpárolog, és elpárolog a fehér füst és gőz, ami könnyen hegesztési porozitást okozhat.
Az oxidációval képződő ZnO magas, 1800°C feletti olvadáspontú. Ha a paraméterek túl kicsik a hegesztés során, akkor ZnO salakbezáródás következik be. Ugyanakkor, mivel a Zn dezoxidálószerré válik, FeO-MnO vagy FeO-MnO-SiO2 alacsony olvadáspontú oxid salak zárvány keletkezik. Másodszor, a cink elpárolgása miatt nagy mennyiségű fehér füst elpárolog, ami irritálja és károsítja az emberi testet. Ezért a hegesztési helyen lévő horganyzott réteget le kell csiszolni.
A Xinfa hegesztőberendezés kiváló minőséggel és alacsony árral rendelkezik. A részletekért látogasson el:Hegesztő- és vágóberendezések gyártói – Kínai Hegesztő- és Vágógyár és Szállítók (xinfatools.com)
Hogyan szabályozható a horganyzott acél hegesztési folyamata?
A horganyzott acél előhegesztési előkészítése megegyezik az általános alacsony széntartalmú acéléval. Fontos, hogy gondosan kezelje a horonyméretet és a közeli horganyzott réteget. Az áthegesztéshez a horony méretének megfelelőnek kell lennie, általában 60°-65°. Egy bizonyos rést kell hagyni, általában 1,5–2,5 mm-t. A cink hegesztési varratba való behatolásának csökkentése érdekében a horonyban lévő horganyzott réteg hegesztés előtt eltávolítható.
A tényleges felügyeleti munka során a központosított horonykészítést és a tompa élezési eljárást nem használják a központosított vezérléshez. A kétrétegű hegesztési eljárás csökkenti a nem teljes hegesztés lehetőségét.
A hegesztőrudat a horganyzott cső alapanyagának megfelelően kell kiválasztani. Általában a J422-t gyakrabban használják alacsony szén-dioxid-kibocsátású acélhoz a könnyű kezelhetőség miatt.
Hegesztési technika: A többrétegű hegesztési varratok első rétegének hegesztésekor próbálja megolvasztani a cinkréteget, és elpárologtatni és elpárologtatni, hogy a varratból kikerüljön, ami nagymértékben csökkentheti a varratban maradó folyékony cink helyzetét.
A sarokvarratok hegesztésekor próbálja megolvasztani az első rétegben lévő cinkréteget, és párologtatni és elpárologtatni, hogy kikerüljön a varratból. A módszer az, hogy először az elektróda végét körülbelül 5-7 mm-rel előre kell mozgatni, majd vissza kell térni az eredeti helyzetbe, és folytatni kell a hegesztést előre, miután a cinkréteg megolvad.
Vízszintes és függőleges hegesztésnél, ha rövid salakelektródákat, például J427-et használnak, az élharapási hajlam nagyon kicsi lesz. Ha az oda-vissza mozgatási technológiát alkalmazzuk, nagyobb valószínűséggel érhető el hibamentes hegesztési hatás.
Feladás időpontja: 2024.05.05
