A hegesztett szerkezetekre, hegesztett termékekre, hegesztett kötésekre vonatkozó minőségi követelmények sokrétűek. Ezek olyan belső követelményeket tartalmaznak, mint a közös teljesítmény és szervezés. Ugyanakkor megjelenési, formai, méretpontossági, hegesztési varratképzési, felületi és belső hibák nem lehetnek. Ezek mielőbbi észlelése érdekében A problémák megoldásához gyakran először makroszkópos elemzést alkalmaznak, majd szükség esetén részletes mikroszkópos elemzést.
A makroelemzés legfontosabb tartalma a hegesztett kötések hibaelemzése. Főleg a metallográfiai mikroszkóp kis nagyítású szerkezetelemző módszerével a hegesztett kötések belső hibáit metallográfiai kis nagyítással vizsgálják, a hibák okát pedig nagy nagyítású mikroszerkezet-elemzéssel, valamint az elkerülési, ill. eltávolítása javítja a hegesztett kötések minőségét. minőség.
Mintavétellel, köszörüléssel, maratással és kis nagyítású fényképezéssel egyértelműen és intuitív módon ellenőrizhetjük a hegesztett kötések makroszkopikus hibáit, és a megfelelő hegesztési szabványokkal kombinálva megítélhetjük, hogy a hegesztési folyamat, a hegesztő dolgozók és a hegesztőszerkezetek megfelelnek-e. a vonatkozó követelményeket. Követelmények.
A képződés oka és a hiba alakja szerint a hegesztési makrohibák főként a következő kategóriákba sorolhatók:
1. Sztóma
A hegesztőmedence kristályosodási folyamata során néhány gáz a hegesztőtükörben maradhat pórusokat képezve, mert nincs idejük kiszabadulni.
A porozitás a hegesztett kötések gyakori hibája. A porozitás nemcsak a varrat felületén, hanem gyakran a varrat belsejében is megjelenik. A hegesztési gyártás során nem könnyű egyszerű módszerekkel kimutatni, ami komoly károkat okoz.
A hegesztési varrat belsejében előforduló hegesztési pórusokat belső pórusoknak, a kívül nyíló pórusokat pedig többnyire felületi pórusoknak nevezzük.
2. Salakzárvány
A salakzárvány olvadt salak vagy más nem fémes zárványok a varratban, ami a varrat általános hibája.
Folyasztószeres fémhuzallal végzett hegesztésnél, például merülőíves hegesztésnél a por a rossz lerakódás miatt salakká válik, vagy a folyasztószer nélküli CO2 hegesztési módszernél a dezoxidációs termék salakot termel, amely a többrétegű hegesztési fém belsejében marad. Salakzárványokat képezhet.
3. Nem megfelelő behatolás és összeolvadás
A tökéletlen behatolás azt a részt jelenti, amely a kötés gyökerénél maradt, és amely a hegesztés során nem hatolt át teljesen.
A fúzió hiánya gyakori hiba. Ez az olvadt hegesztési fém és az alapfém vagy a szomszédos hegesztési varratok és hegesztési rétegek közötti helyi maradék hézagot jelenti. A nem nemesfém és a nemesfém nem olvad meg teljesen és nem egyesül a ponthegesztés során. Néhányat unfusednek neveznek.
A Xinfa hegesztőberendezés kiváló minőséggel és alacsony árral rendelkezik. Részletekért látogasson el a következő oldalra: Hegesztési és vágási gyártók – Kínai Hegesztő- és Vágógyár és Szállítók (xinfatools.com)
4. Repedések
A hegesztési repedéseket alakjuk és okuk szerint melegrepedésekre (kristályrepedések, magas hőmérsékletű cseppfolyósodási repedések, sokszögrepedések), hidegrepedésekre (késett repedések, keményedő rideg repedések, alacsony plaszticitású repedések), újrahevítési repedésekre és lemezszakadásokra osztják. Repedés stb.
5. Undercut
Az alávágást néha alávágásnak is nevezik. Ez egy olyan horony, amely alacsonyabban van az alapfém felületénél a hegesztési lábnál, mert a lerakódott fém nem fedi le teljesen az alapfém megolvadt részét a hegesztés során. Ez annak az eredménye, hogy a hegesztési ív megolvasztja a varrat szélét. A hegesztőpálcából az olvadt fém által hagyott rés nem pótolódik.
A túl mély alámetszés gyengíti az ízület szilárdságát, és szerkezeti károsodást is okozhat az alámetszésnél.
6. Egyéb hibák
A fenti hibákon kívül a hegesztési varratok gyakori hibái közé tartozik a lazaság, hidegszigetelés, átégés, hegesztési csomók, zsugorodási üregek, gödrök, megereszkedés, egyenetlen hegesztési lábméret, túlzott homorúság/domborúság és a hegesztési orr szöge. Várjon.
Feladás időpontja: 2024. május 27
