Lézeres hegesztési eljárás
Különösen nagyra értékelik és széles körben használják az autóiparban, ahol az autóipari panelek a lézerhegesztés öt fő kategóriájának egyike.
Gépjárművekben használva csökkentheti a karosszéria súlyát, javíthatja a karosszéria összeszerelési pontosságát, növelheti a karosszéria merevségét, és csökkentheti a bélyegzési és összeszerelési költségeket a karosszéria gyártási folyamatában.
A Xinfa hegesztőberendezés kiváló minőséggel és alacsony árral rendelkezik.A részletekért látogasson el:Hegesztő- és vágóberendezések gyártói – Kínai Hegesztő- és Vágógyár és Szállítók (xinfatools.com)
Lézeres önolvadó köteghegesztési eljárás autóelem-alkatrészekhez
Amikor egy bizonyos tartományt (106-107 W/cm2) elérő teljesítménysűrűségű lézersugár besugározza az anyag felületét, az anyag fényenergiát nyel el és hőenergiává alakítja át.Az anyagot felmelegítik, megolvasztják és elpárologtatják, így nagy mennyiségű fémgőz képződik, amely kiszökik a felületről.A lézer által generált reakcióerő hatására az olvadt fémfolyadék körbenyomódik, és gödrök keletkeznek.Ahogy a lézert továbbra is besugározzák, a gödrök mélyebbre hatolnak.Amikor a lézer abbahagyja a besugárzást, a gödrök körüli olvadt folyadék visszafolyik, lehűl és megszilárdul.Hegessze össze a két munkadarabot.
A lézeres hegesztést befolyásoló tényezők
1. Lézer teljesítmény
A lézeres hegesztésnél van egy lézerenergia-sűrűség-küszöb.Ez alatt az érték alatt csak a munkadarab felületi olvadása következik be, és a behatolási mélység nagyon sekély, vagyis a hegesztés stabil hővezetési típusban történik;ennek az értéknek az elérése vagy túllépése után plazma keletkezik, ami annak a jele, hogy a stabil mélybehatoló hegesztés előrehaladtával a behatolási mélység jelentősen megnő.Ha a lézerteljesítmény kisebb, mint ez a küszöbérték, és a lézerteljesítmény-sűrűség kicsi, nem lesz elegendő behatolás, és még a hegesztési folyamat is instabil lesz.
2. Hegesztési sebesség
A hegesztési sebesség nagyban befolyásolja a behatolási mélységet.A sebesség növelése a behatolást sekélyebbé teszi, de túl alacsony sebesség esetén az anyag túlzott megolvadását és a munkadarab hegesztését okozza.Ezért van egy adott anyaghoz megfelelő hegesztési sebesség tartomány, bizonyos lézerteljesítmény és meghatározott vastagság mellett, és a maximális behatolás a megfelelő sebességérték mellett érhető el.
3. Defocus mennyiség
A megfelelő teljesítménysűrűség fenntartásához a fókusz helyzete kritikus.A lézerfókusztól távol eső minden síkon a teljesítménysűrűség-eloszlás viszonylag egyenletes.Két defókusz mód létezik: pozitív defókusz és negatív defókusz.Ha a fókuszsík a munkadarab felett van, akkor pozitív defókusz, ha pedig a munkadarab felett van, akkor negatív defókusz.A defókusz változása közvetlenül befolyásolja a hegesztés szélességét és mélységét.
4. Védőgáz
A lézeres hegesztési folyamat során gyakran inert gázokat használnak az olvadt medence védelmére, de a legtöbb alkalmazásban gyakran használnak olyan gázokat, mint az argon, a nitrogén és a hélium, hogy megvédjék a munkadarabot az oxidációtól a hegesztési folyamat során és elfújják. a plazma.
Feladás időpontja: 2024.02.22
