A Xinfa hegesztőberendezés kiváló minőséggel és alacsony árral rendelkezik.A részletekért látogasson el:Hegesztő- és vágóberendezések gyártói – Kínai Hegesztő- és Vágógyár és Szállítók (xinfatools.com)
1. A hegesztési eljárás minősítésének fogalma
A hegesztési eljárás minősítése a teljes hegesztési munkára való előzetes felkészítés.A hegesztési eljárás minősítő munka a javasolt hegesztés és kapcsolódó termékek hegesztési eljárásának helyességének ellenőrzésére végzett vizsgálati folyamat és eredményértékelés.
Ez magában foglalja a hegesztés előtti előkészítést, a hegesztést, a tesztelést és az eredmény értékelését.A hegesztési eljárás minősítése a gyártási gyakorlatban is fontos folyamat.Ennek a folyamatnak van előfeltétele, célja, eredménye és korlátozott hatóköre.Ezért a hegesztési folyamat minősítésének a javasolt hegesztési eljárási terven kell alapulnia, beleértve a hegesztés előtti előkészítést, a hegesztési próbadarabokat, az ellenőrzési próbadarabokat, valamint annak meghatározását, hogy a próbadarabok hegesztett kötései rendelkeznek-e a szükséges teljesítmény különféle műszaki mutatóival.Végül, az egész folyamatról felhalmozott tapasztalatok A különböző hegesztési folyamattényezőket, hegesztési adatokat és vizsgálati eredményeket meggyőző és ajánlott információkká gyűjtik össze, hogy egy "hegesztési folyamat értékelési jelentést" alkossanak.
2. A hegesztési folyamat minősítésének jelentősége
A hegesztési eljárás értékelése fontos láncszem a kazánok, nyomástartó edények és nyomócsövek hegesztési minőségének biztosításában.A kazánok, nyomástartó edények és nyomóvezetékek hegesztése előtti műszaki előkészítő munka elengedhetetlen és fontos része a hegesztési folyamat értékelése.Az Országos Minőségügyi és Műszaki Felügyeleti Hivatal által végzett mérnöki ellenőrzés kötelező eleme.Kötelező biztosítani a hegesztési folyamat helyességét és ésszerűségét.A megközelítés fontos garanciát jelent a hegesztett alkatrészek minőségének biztosítására, valamint arra, hogy a hegesztett kötések különböző tulajdonságainak meg kell felelniük a termék műszaki feltételeinek és a megfelelő szabványos követelményeknek.
Ezért a hegesztési eljárás helyességét és ésszerűségét megfelelő kísérletekkel, azaz hegesztési eljárás minősítéssel kell igazolni.A hegesztési folyamat minősítése javíthatja a hegesztési gyártás hatékonyságát és minimalizálhatja a gyártási költségeket, miközben biztosítja a hegesztett kötések minőségét, és maximális gazdasági előnyökhöz juthat.
3. A hegesztési folyamat minősítésének célja
1 egy műszaki dokumentum, amelyet követni kell a kazánok, nyomástartó edények, nyomástartó csövek és berendezések gyártása, telepítése, karbantartása és egyéb gyártási folyamatai során, valamint a hegesztőképzésben és oktatásban.
2 egy kulcsfontosságú láncszem vagy fontos intézkedés, amelyet a hegesztési minőségirányításban végre kell hajtani.
A 3 egy fontos szimbólum, amely az egység hegesztési képességét és műszaki színvonalát tükrözi.
4 A vonatkozó iparági és nemzeti szabályozások által kötelezően teljesítendő tétel.
4. A hegesztési eljárási képesítés alkalmazási köre
1 A hegesztési eljárási szakképesítés acélberendezések, így kazánok, csővezetékek, nyomástartó edények és teherhordó acélszerkezetek gyártásának, telepítésének és karbantartásának hegesztési munkáira, valamint hegesztőképzésre és hegesztő műszaki értékelésre alkalmazható.Ezen feladatok végrehajtása előtt a hegesztési eljárás minősítését el kell végezni.a javasolt hegesztési eljárás helyességének megállapítására.
2 A hegesztési folyamat minősítése olyan hegesztési módszerekre vonatkozik, mint az elektródos ívhegesztés, a wolfram ívhegesztés, a gázos fémívhegesztés, a fluxusos huzalos ívhegesztés, a gázhegesztés és a merülőíves hegesztés.
3 Gyártással, telepítéssel vagy karbantartással foglalkozó vállalkozások.
4 A hegesztési folyamat minősítése célzott, és a különböző termékek műszaki állapot követelményei eltérőek.Ha a termék nyomástartó edény, a folyamatminősítés vizsgálati eredményeinek meg kell felelniük a nyomástartó edény műszaki állapotára vonatkozó szabványok követelményeinek;ha a termék teherhordó acélszerkezet, a folyamatminősítési vizsgálati eredményeknek meg kell felelniük a teherhordó acélszerkezet műszaki feltételei stb. szabvány követelményeinek. A hegesztési folyamat minősítési munkája a termék műszaki feltételeinek, mint a a hegesztési folyamat minősítési vizsgálati minősítési szabványának elsődleges követelménye.
5. A hegesztési eljárás minősítésének jellemzői
1 A hegesztési folyamat minősítése a legjobb folyamatparaméterek kiválasztása helyett bármely acél hegesztési eljárási problémáinak megoldására szolgál meghatározott körülmények között.Van egy bizonyos tartománya, és a legtöbb ember számára elfogadható.
2 A hegesztési folyamat értékelésének célja a teljesítményproblémák megoldása adott folyamatkörülmények között, de nem oldja meg a feszültség megszüntetésével, a deformáció csökkentésével, a hegesztési hibák megelőzésével stb.
3. A hegesztési folyamat értékelésének a nyersanyagok hegesztési teljesítményén kell alapulnia, és a gyártást megbízható műszaki állapotvizsgálatokkal kell irányítani a hegesztési folyamat értékeléséhez, elkerülve a tényleges termékek próbadarabként való felhasználásának hátrányát.
4 A hegesztési eljárás minősítési vizsgálati folyamata során ki kell küszöbölni az emberi tényezőket, és nem szabad összekeverni a hegesztési eljárás minősítését és a hegesztői szakképzettséget.A hegesztési eljárási képesítésért felelős személynek meg kell tudnia különböztetni, hogy a hiba oka hegesztési folyamat, vagy hegesztői szaktudás.Ha ügyességi probléma, akkor azt hegesztőképzéssel kell megoldani.
5 A meglévő hegesztési eljárás minősítési előírások által előírt vizsgálatok főként a hegesztett kötések normál hőmérsékletű mechanikai vizsgálatai.Azaz, ha megfelelt a megjelenési vizsgálaton, a roncsolásmentes vizsgálaton és a normál hőmérsékletű mechanikai vizsgálaton, általában úgy tekintik, hogy megfelelt a hegesztési folyamat tesztjén.Az energiaiparban a magas hőmérsékletű és nagynyomású csővezetékekhez használt új acéltípusok esetében ez az eredmény nem teljesen megbízható, és figyelembe kell venni a magas hőmérsékletű tartóssági vizsgálatokat, kúszási teszteket, feszültségkorróziós és egyéb kötési vizsgálatokat is.
Feladás időpontja: 2024.02.27
