Telefon / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
Email
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Fúrási lépések és módszerek a fúrás pontosságának javítására

Mi a fúrás?
Hogyan kell lyukat fúrni?
Hogyan lehet pontosabbá tenni a fúrást?

Az alábbiakban nagyon világosan elmagyarázzuk, vessünk egy pillantást.

1. A fúrás alapfogalmai

Általánosságban elmondható, hogy a fúrás olyan feldolgozási eljárást jelent, amely fúróval dolgozza ki a lyukakat a termék felületén.Általánosságban elmondható, hogy a termékek fúrógépen történő fúrásakor a fúrószárnak egyszerre két mozgást kell végrehajtania:

① Főmozgás, vagyis a fúrószár forgó mozgása a tengely körül (vágómozgás);

②Másodlagos mozgás, vagyis a fúrószár lineáris mozgása a tengely irányában a munkadarab felé (előtolás).

Fúráskor a fúrófej szerkezetének hiányosságai miatt nyomok maradnak a termék megmunkált részein, ami befolyásolja a munkadarab megmunkálási minőségét.A feldolgozási pontosság általában az IT10 szint alatt van, a felületi érdesség pedig körülbelül Ra12,5 μm, ami a durva megmunkálási kategóriába tartozik..

2. Fúrás műveleti folyamata

1. Jelölés: Fúrás előtt először ismerje meg a rajz követelményeit.A fúrásra vonatkozó alapvető szabványkövetelményeknek megfelelően szerszámokkal jelölje meg a furat helyzetének középvonalát.A középvonalnak világosnak és pontosnak kell lennie, és minél vékonyabb, annál jobb.A vonal meghúzása után mérjen nóniuszos tolómérővel vagy acél vonalzóval.

2. Rajzoljon egy ellenőrző négyzetet vagy ellenőrző kört: A vonal megrajzolása és az ellenőrzésen való túllépés után a próbafúrás során egy ellenőrző négyzetet vagy ellenőrző kört kell húzni ellenőrző vonalként, amelynek szimmetriaközéppontja a furat középvonala. fúrás közben.és a megfelelő fúrási irány.

3. Ellenőrzés és lyukasztás: A megfelelő ellenőrző négyzet vagy ellenőrző kör kirajzolása után a próbanyomatot és a lyukasztást óvatosan kell elvégezni.Először jelöljön ki egy kis pontot, és mérje meg többször a keresztirányú középvonal különböző irányaiban, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a lyukasztás valóban a keresztirányú középvonal metszéspontjában van-e, majd lyukassza ki a mintát egyenes, kerek és széles irányba. a pontos elhelyezés érdekében.A kés középre van állítva.

4. Rögzítés: Egy ronggyal tisztítsa meg a gépasztalt, a rögzítési felületet és a munkadarab nullapont felületét, majd rögzítse a munkadarabot.A rögzítésnek szükség szerint sima és megbízhatónak kell lennie, és bármikor kényelmesen lekérdezhető és mérhető.Ügyelni kell a munkadarab befogási módjára, hogy elkerüljük a munkadarab befogás miatti deformálódását.

5. Próbafúrás: A próbafúrást a formális fúrás előtt kell elvégezni: igazítsa a fúrószár vésőélét a furat közepéhez, és fúrjon egy sekély gödröt, majd szemrevételezéssel ellenőrizze, hogy a sekély gödör iránya megfelelő-e.Az eltérést folyamatosan korrigálni kell, hogy a sekély gödör és az ellenőrző kör koaxiális legyen.Ha kicsi az eltérés, akkor fúrás közben a munkadarab az eltéréssel ellentétes irányba tolható a fokozatos korrekció elérése érdekében.

6. Fúrás: A gépi fúrás általában kézi előtoláson alapul.Ha a próbafúrási pozíció pontosságára van szükség, akkor fúrás is elvégezhető.Kézi adagoláskor az adagolóerő nem okozhatja a fúrószár elgörbülését, nehogy a furat tengelye elferdüljön.

3. Módszerek a nagyobb fúrási pontosság érdekében

1. A fúró élezése mindennek a kezdete

A fúrás előtti élezéshez a megfelelő fúrót kell kiválasztani.A pontos csúcsszög, hézagszög és vésőél-ferdeség biztosítása mellett az élezett fúrószár a két fő vágóélével azonos hosszúságú, és szimmetrikus a fúrófej középvonalára, a két fő oldalfelület pedig sima. , a központosítás megkönnyítése és a furatfal egyenetlenségének csökkentése érdekében., a vésőélt és a fő vágóélt is megfelelően kell csiszolni (a legjobb, ha először a darálón durva, majd az olajkövön finomra köszörüljük).

A Xinfa CNC szerszámok jó minőséggel és alacsony árral rendelkeznek.A részletekért látogasson el:
CNC szerszámgyártók – Kínai CNC szerszámgyár és beszállítók (xinfatools.com)

2. Pontos vonalvezetés az alap

Ha magasságmérőt használ a vonalak pontos jelölésére, mindenekelőtt gondoskodnia kell a pontos igazításról.A jelölésnél ügyeljen arra, hogy a tűszög és a munkadarab jelölősíkja közötti szög 40-60 fok legyen (a jelölés iránya mentén), így a megrajzolt vonalak tiszták és egyenletesek legyenek.Ügyeljen a leíró nullapontsík kiválasztására.Az alapsíkot pontosan kell feldolgozni, és biztosítani kell a síkságát és a szomszédos felületekre merőlegességét.A furatpozíció keresztvonalának megrajzolása után a fúrás közbeni könnyű igazítás érdekében a középső lyukasztó segítségével lyukassza ki a keresztvonal középpontját (a lyukasztási pontnak kicsinek kell lennie, és az iránynak pontosnak kell lennie).

3. A megfelelő rögzítés kulcsfontosságú

Általában 6 mm-nél kisebb átmérőjű furatok esetén, ha a pontosság nem nagy, kézi fogóval rögzítheti a munkadarabot a fúráshoz;6 és 10 mm közötti furatok esetén, ha a munkadarab szabályos és lapos, használhatunk lapos fogót, de a munkadarab legyen A felület merőleges a fúrógép orsójára.Nagyobb átmérőjű lyuk fúrásakor a lapos fogót csavaros nyomólappal kell rögzíteni;nagyobb, 10 mm-nél nagyobb fúrási átmérőjű munkadarabok esetén a fúráshoz használja a nyomólapos befogási módszert.

4. A kulcs pontos megtalálása a kulcs

A munkadarab rögzítése után ne rohanjon a fúró leejtésével.Először az igazítást kell elvégezni.Az igazítás magában foglalja a statikus igazítást és a dinamikus igazítást.Az úgynevezett statikus igazítás a fúrógép beindítása előtti beállításra vonatkozik, így a fúrógép orsójának középvonala és a munkadarab keresztvonalának metszéspontja egy vonalba esik.Ez a módszer biztonságos és kényelmes a kezdők számára, és könnyebben elsajátítható.Nem veszi azonban figyelembe például a fúrógép orsójának kilengését.és más bizonytalan tényezők miatt a fúrás pontossága alacsony.A dinamikus igazítás a fúrógép beindítása után történik.Az igazítás során néhány bizonytalan tényezőt figyelembe vesznek, és a pontosság viszonylag nagy.

5. A gondos ellenőrzés elengedhetetlen

Az ellenőrzés pontosan és időben fel tudja fedezni a furat pontosságát, így meg lehet tenni a szükséges intézkedéseket a kompenzáció érdekében.A nagy fúrási pontosságú furatok esetében általában fúrási, dörzsárazási és dörzsárazási feldolgozási technikákat alkalmazunk.Miután az első lépésben kifúrta a kis lyukat, egy féknyereg segítségével észlelje a hibaeltolást az alsó furat közepétől a nullapontig.A tényleges mérés után számítsa ki az alsó furat helyzetét és az ideális középpontot.Ha a hiba nem nagyobb, mint 0,10 mm, a lyukat bővítheti.Megfelelően növelje meg a fúróhegy szögét, gyengítse az automatikus központosító hatást, tolja megfelelően a munkadarabot pozitív irányba, és fokozatosan növelje a fúróhegy átmérőjét a kompenzáció érdekében.Ha a hiba nagyobb, mint 0,10 mm, egy válogatott körreszelő használható az alsó lyuk oldalfalainak levágására.A levágott részt sima átmenetben az alsó furat ívével kell összekötni.


Feladás időpontja: 2024.02.22