Az ipari termelésben egyes folyamatosan üzemelő berendezések különböző okok miatt szivárognak. Ilyenek a csövek, szelepek, tartályok stb. Ezeknek a szivárgásoknak a kialakulása befolyásolja a normál termelés stabilitását és a termékek minőségét, és szennyezi a gyártási környezetet, felesleges hulladékot okozva. Sőt, egyes közegek, például mérgező gázok és zsírok kiszivárgása után nagy károkat okoz a biztonságos termelésben és a környező környezetben is.
Például a Qingdao Huangdao olajvezeték robbanása 2013. november 22-én és a Tianjin Binhai New Area veszélyes áruk raktárában 2015. augusztus 2-án történt robbanás hatalmas ember- és vagyonveszteséget okozott az országnak és az embereknek. E balesetek okait mind közepes szivárgás okozza.
Ezért egyes ipari termékek szivárgását nem lehet figyelmen kívül hagyni, és időben kezelni kell. Technikai probléma azonban az is, hogy a nyomás alatt álló, gyúlékony és robbanásveszélyes anyagokat vagy mérgező vegyi anyagokat tartalmazó berendezések szivárgását hogyan lehet orvosolni.
A berendezés nyomással, olajjal vagy mérgező anyagokkal történő eltömítése egy speciális hegesztés a szokásostól eltérő munkakörülmények között. Eltér a normál hegesztési előírásoktól, és a működés közbeni biztonságot hangsúlyozza. A hegesztés előtt meg kell fogalmazni a balesetek megelőzésére szolgáló biztonsági építési intézkedéseket a munkahely, a hegesztők és más dolgozók személyes biztonsága érdekében. A hegesztőknek tapasztaltnak és képzettnek kell lenniük. Ugyanakkor gazdag műszaki tapasztalattal rendelkező hegesztőmérnököknek kell lenniük, hogy műszaki útmutatást nyújtsanak a különböző biztonságos műveletekhez.
Például egy bizonyos típusú üzemanyagtartálynál ismerni kell a benne lévő olaj térfogatát, gyulladási pontját, nyomását stb., és gondoskodni kell arról, hogy a hegesztési folyamat során ne történjen személyi sérülés vagy még nagyobb biztonsági baleset. építés és üzemeltetés előtt.
Ezért a hegesztés előtt és alatt a következő pontokat kell megtenni:
Először is biztonságos nyomáscsökkentés. A szivárgás lezárására szolgáló hegesztés előtt meg kell határozni, hogy a hegesztendő berendezés nyomása személyi sérülést okoz-e. Vagy a hegesztési hőforrás hatására a berendezésnek van egy biztonságos nyomáscsökkentő csatornája (például biztonsági szelep van felszerelve) stb.
Másodszor, a hőmérséklet szabályozása. Hegesztés előtt minden tűzvédelmi és robbanásvédelmi hűtési intézkedést meg kell tenni. A hegesztés során a hegesztőknek szigorúan be kell tartaniuk a folyamatdokumentumokban meghatározott minimális és minimális hőbevitelt, és a hegesztés során biztonsági hűtési intézkedéseket kell végrehajtani a tűz vagy robbanás elkerülése érdekében.
Harmadszor, a mérgezés elleni küzdelem. Mérgező anyagokat tartalmazó tartályok vagy csövek lezárásakor és hegesztésekor gondoskodni kell a kiszivárgott mérgező gázok időben történő szellőztetéséről és a friss levegő időben történő ellátásáról. Ugyanakkor jó munkát kell végezni a mérgező anyagok kiáramlásának szennyezésszigetelésében.
Az alábbiakban bemutatunk néhány, a mérnöki gyakorlatban általánosan használt hegesztési dugaszolási módszert, amelyeket mindenki megtanulhat és fejleszthet.
1 Csavarkalapácsos hegesztési módszer
Ez a módszer alacsony nyomású edények és csővezetékek repedéseinek vagy hólyagainak és pórusainak hegesztésére alkalmazható. A hegesztéshez lehetőleg kis átmérőjű elektródákat használjon, és a hegesztőáramnak szigorúan meg kell felelnie a folyamat követelményeinek. A művelet a gyors hegesztési módszert alkalmazza, és az ív hőjét használják fel a szivárgás kerületének felmelegítésére. Hegesztési él kalapálja a hegesztést.
2. Szegecselő hegesztési módszer
Ha egyes repedések szélesek, vagy a trachoma vagy a léglyuk átmérője nagy, nehéz kalapácscsavarást alkalmazni. Először egy megfelelő vashuzallal vagy hegesztőpálcával szegecselheti a repedést vagy a lyukat, hogy csökkentse a nyomást és a szivárgás áramlását, majd kis áramerősséggel gyorsítja a hegesztést. Ennek a módszernek az a lényege, hogy egyszerre csak egy szakasz blokkolható, majd gyorshegesztés, az egyik szakasz blokkolva, a másik pedig hegesztésre kerül. Az 1. ábrán látható módon
3. Felső áramlású hegesztési módszer
Néhány szivárgást korrózió, kopás és elvékonyodás okoz. Ekkor ne hegessze közvetlenül a szivárgást, különben könnyen több hegesztést és nagyobb szivárgást okozhat. A ponthegesztést megfelelő helyen kell elvégezni a szivárgás mellett vagy alatt. Ha ezeken a helyeken nincs szivárgás, akkor először olvadt medencét kell kialakítani, majd azt, mint az iszapot tartó, fészket építő fecskét, apránként a lékhez hegeszteni, fokozatosan csökkentve a szivárgás mértékét. területen, és végül kis átmérőjű, megfelelő hegesztőáramú elektródát használjon a szivárgás lezárására, ahogy az a 2. ábrán látható.
4. Elterelő hegesztési módszer
Alkalmas hegesztésre, ha nagy a szivárgási terület, nagy az áramlási sebesség vagy nagy a nyomás, ahogy az a 3. ábrán látható. A szivárgás alakjának megfelelően készítsen egy kiegészítő lemezt elzáró szerkezettel. Ha a szivárgás súlyos, az elzáró cső egy szakaszát használják az elzárószerkezethez, és egy szelepet szerelnek fel rá; ha kicsi a szivárgás, egy anyát előre hegesztenek a javítólemezre. A foltlemez területének nagyobbnak kell lennie, mint a szivárgás. A folton lévő elfogó eszköznek a szivárgás felé kell néznie. A folt azon oldalán, amely érintkezik a szivárgással, egy kört helyeznek fel tömítőanyaggal, hogy a kiszivárgott közeg kifolyhasson a vezetőcsőből. A tapasz körüli szivárgás csökkentése érdekében. A javítólemez hegesztése után zárja el a szelepet vagy húzza meg a csavarokat.
5. Hüvelyhegesztési módszer
Ha a cső korrózió vagy kopás miatt nagy területen szivárog, használjon egy ugyanolyan átmérőjű vagy éppen annyi csődarabot, amely átöleli a szivárgás átmérőjét, és a hossza a szivárgás területétől függ. Vágja szimmetrikusan két részre a hüvelycsövet, és hegesszen össze egy terelőcsövet. A specifikus hegesztési módszer megegyezik az elterelő hegesztési módszerrel. A hegesztési sorrendben először a cső és a karmantyú gyűrűvarrását, utoljára pedig a hüvely hegesztését kell hegeszteni, ahogy az a 4. ábrán látható.
6. Olajszivárgó tartály hegesztése
A folyamatos hegesztés nem használható. Annak érdekében, hogy a hegesztési varrat hőmérséklete ne emelkedjen túl magasra, ponthegesztést alkalmaznak, és ezzel egyidejűleg csökkentik a hőmérsékletet. Például néhány ponton végzett ponthegesztés után azonnal hűtse le a forrasztási kötéseket vízzel átitatott pamut gézzel.
Néha szükséges a fenti különféle dugulási módok átfogó alkalmazása, és a hegesztési dugasznak rugalmasnak kell lennie ahhoz, hogy a hegesztési dugulás sikeres legyen.
Azonban nem minden fémanyag alkalmas a hegesztési dugulás módszerére. Csak a közönséges alacsony szén-dioxid-kibocsátású acél és az alacsony ötvözetű acél használható a fenti különféle dugulási módokon.
Az ausztenites rozsdamentes acélt hegesztéssel kell javítani, ha megállapítást nyer, hogy a szivárgás közelében lévő nem nemesfém nagy képlékeny deformációt okozhat, ellenkező esetben hegesztéssel nem javítható.
A hőálló acélcső közege általában magas hőmérsékletű és nagynyomású gőz. A tartós szervizelés után fellépő szivárgások nyomás alatt nem javíthatók. Az alacsony hőmérsékletű acélt nem szabad melegen sajtolt hegesztéssel javítani.
A fenti különféle hegesztési dugaszolási módok mind átmeneti intézkedések, és nem rendelkeznek a fémek mechanikai tulajdonságaival, amelyek a szoros értelemben vett hegesztéssel elérhetők. Ha a berendezés nyomás- és közegmentes állapotban van, az ideiglenes dugaszoló és hegesztési állapotot teljesen el kell távolítani, és újra kell hegeszteni vagy más módon megjavítani, hogy megfeleljen a termék használati követelményeinek.
összefoglaló
A hegesztési dugaszoló technológia a folyamatos gyártási folyamatban szükséges vészhelyzeti technológia a modern gyártás fejlődésével. A szivárgási balesetek kezelése bizonyos ideig tart, és ezt követően a szivárgást teljesen ki kell cserélni. A szivárgáselzáró technológia alkalmazásának rugalmasnak kell lennie. A szivárgás kezelésére többféle módszer is használható a hézaghegesztéshez. A cél a hegesztés utáni szivárgás megakadályozása.
Feladás időpontja: 2023. március 22
