A nagysebességű és nagy teherbírású vasutak rohamos fejlődésével a pályaszerkezetet fokozatosan felváltják a hagyományos vonalak zökkenőmentes vonalai.A hagyományos vonalakhoz képest a varrat nélküli vonal nagyszámú sínkötést küszöböl ki a gyárban, így előnye a zökkenőmentes futás, az alacsony vágányfenntartási költségek és a hosszú élettartam.Jelenleg a nagysebességű vasútvonal-építés fő módszerévé vált.A varrat nélküli vonal a vasúti pálya egyik fontos új technológiája.A közönséges acélsínek meghatározott hosszúságú hosszú sínekbe hegesztésével, valamint meghatározott hosszúságú hosszú sínek hegesztésével és lefektetésével kialakított vonalat varrat nélküli vonalnak nevezzük.A sínhegesztés a varrat nélküli vezetékek lefektetésének fontos része.
A varrat nélküli vonali sínkötések hegesztési módszerei jelenleg elsősorban a sínkontakt hegesztést, a gáznyomásos hegesztést és az alumíniumtermikus hegesztést foglalják magukban:
01 Az érintkezőhegesztés módja és folyamata
A sínérintkezős hegesztést (flashhegesztés) általában a gyári hegesztésben használják.A varrat nélküli vonal 95%-a ezzel a folyamattal készül el, vagyis a 25 méteres, lyukak nélküli szabványsínt egy 200-500 méteres hosszú sínbe hegesztik.
Az alapelv az, hogy elektromos áram segítségével hőt állítanak elő a sín érintkezési felületén, hogy megolvasztsák a sín részleges végfelületét, majd a hegesztést felborítással fejezzék be.Mivel a kontakthegesztés hegesztési hőforrása a munkadarab belső hőforrásából származik, a hő koncentrált, a melegítési idő rövid, a hegesztési folyamat nem igényel töltőanyagot, a kohászati folyamat viszonylag egyszerű, a hőhatás zóna kicsi, és könnyen lehet jobb minőségű hegesztett kötést készíteni.
A sínhegesztő gyár által alkalmazott hegesztési folyamat alapvetően ugyanaz, beleértve: sínillesztést, hibafelismerést, sín végfelületének javítását, hegesztendő állomásra való bejutást, hegesztést, durva köszörülést, finomcsiszolást, egyengetést, normalizálást, hibázást észlelés, belépés a sínperonra, telepítés A hegesztési folyamat a legkritikusabb az összes folyamat közül.A hegesztés minősége közvetlenül összefügg a vonal karbantartásának leterheltségével.Ha probléma adódik, az súlyos esetekben veszélyezteti a vezetés biztonságát.Más sínhegesztési módszerekkel összehasonlítva a villanófényes hegesztés magas fokú automatizáltsággal rendelkezik, és kevésbé befolyásolják az emberi tényezők.A hegesztőberendezés számítógépes vezérléssel rendelkezik, kis hegesztési minőségi ingadozásokkal és magas hegesztési termelékenységgel.Normál körülmények között a gáznyomásos hegesztéshez és a termithegesztéshez képest a sín érintkező hegesztési varratának szilárdsága nagyobb, és a vezeték törési aránya körülbelül 0,5/10000 vagy kevesebb.Az alapanyaghoz képest azonban szilárdsága még mindig kisebb, mint az alapanyagé a következő okok miatt:
(1) A sín nagy keresztmetszetű rúdanyag, maganyaga gyenge, alacsony olvadáspontú zárványokkal, laza és durva szemcsékkel.A hegesztési és felborítási folyamat során a peremanyagot extrudálják, a maganyagot pedig kifelé történő tágulás váltja fel, és a rostos szövet megszakad és meghajlik, és minél nagyobb a felborulás mértéke, annál nyilvánvalóbb ez a helyzet.
(2) A magas hegesztési hőmérséklet hőhatása miatt a szemcsék a varrat körüli 1-2 mm-es területen durvák, és a szemcsék 1-2 fokozatra csökkennek.
(3) A sín keresztmetszete egyenetlen, a sín teteje és alja tömör szakaszok, a sín aljának két sarka kitágított szakasz.A sín aljának két sarkának hőmérséklete alacsony a hegesztés során.hőmérsékleti stressz
(4) Vannak olyan hibák, amelyeket nehéz kiküszöbölni a hegesztésen – szürke foltok.
02 Gáznyomásos hegesztés A hegesztési módszer és eljárás
A jelenleg széles körben elterjedt sínek gáznyomásos hegesztése egy kisméretű mobil gáznyomásos hegesztőgép, amelyet főként hosszú sínek kötéseinek helyszíni hegesztésére használnak, és a zárt felülvilágítót is használhatja sérült sínek hegesztésére.
Az alapelv az, hogy a sín hegesztett végfelületét képlékeny állapotba melegítik, és rögzített felborító erő hatására felborító mennyiséget hoznak létre.Amikor a felborítás mértéke elér egy bizonyos mértéket, a sínt egy egésszé hegesztik.
A jelenlegi kisméretű légnyomásos hegesztőgépek alapvetően háztartási hegesztések, és a hegesztési folyamat általában olyan szakaszokra oszlik, mint az oxi-acetilén lángos előmelegítés, előnyomás, alacsony nyomású felforgatás, nagynyomású felforgatás, valamint nyomástartás és nyomás.Szükséges a sínek kézi igazítása és a fűtési viszonyok szabad szemmel történő megfigyelése, így az emberi tényezők nagymértékben befolyásolják, hegesztési hibára, illesztési hibára hajlamos.
De mivel az egyszerű berendezés, a kis méret és a könnyű súly jellemzőivel rendelkezik, könnyen mozgatható online, offline és az építkezésen, és a művelet viszonylag egyszerű, ezért széles körben használják hosszú sínek hegesztésére az építkezésen. .
03 Thermite hegesztési módszer és eljárás
A termithegesztést általában a vasúti sínek helyszíni hegesztésénél használják, és nélkülözhetetlen módszer a vonalfektetésnél, különösen a zökkenőmentes vezetékreteszelésnél és a törött sínek javításánál.A sínek aluminoterm hegesztése a fluxusban lévő alumínium és az oxigén közötti erős kémiai affinitáson alapul magas hőmérsékleten.Csökkenti a nehézfémek mennyiségét és egyúttal hőt bocsát ki, így a fémeket olvadt vasba olvasztja öntéshez és hegesztéshez.
A fontos folyamat, hogy az elkészített termitfolyasztószert speciális tégelybe helyezzük, a folyósítószert magas hőmérsékletű gyufával meggyújtjuk, erős kémiai reakciót hozunk létre, és magas hőmérsékletű olvadt acélt és salakot nyerünk.A reakció lecsillapodása után öntse a magas hőmérsékletű olvadt acélt a Rögzítse a síneket az előmelegített homokformába, olvassa meg a homokformában lévő sínek végeit, hűtés után távolítsa el a homokformát, és időben alakítsa át a hegesztett kötéseket. , és a két sínszakasz egybe van hegesztve.Bár az aluminoterm hegesztőberendezés jellemzői az alacsony befektetés, az egyszerű hegesztési művelet és a kötés jó simasága, a hegesztési varrat viszonylag vastag öntött szerkezet, gyenge szívóssággal és plaszticitással.A hegesztési kötés teljesítményének javítása érdekében a legjobb hegesztés utáni hőkezelést végezni..
Röviden: a hosszú sínek hegesztési minőségének jobbnak kell lennie kontakthegesztéssel és gáznyomásos hegesztéssel.A kontakthegesztés és gáznyomásos hegesztés végső szilárdsága, folyáshatára és kifáradási szilárdsága elérheti az alapfém 90%-át is.Az aluminoterm hegesztés minősége valamivel rosszabb, szakítószilárdsága csak az alapfém 70%-a, a kifáradási szilárdsága még rosszabb, csak az alapfém 45-70%-át éri el, a folyáshatár pedig valamivel jobb, ami közel áll az érintkező hegesztéshez.
Feladás időpontja: 2023-01-01
