Először is, a menetmaró előnyei:
1) A menetmaró nagy pontosságú és kiváló minőségű menetes furatfeldolgozást valósít meg.A menetvágáshoz menetfúrók használatakor gyakran előfordul az alsó furat pontossága, ami csökkenti a menet pontosságát és a felületi érdesség csökkenését.A menetmaró használata nagyobb forgácseltávolítási teret biztosíthat, mivel ez a kapcsolat a marási megmunkálás között, és nagy felületi érdesség mellett valósíthatja meg a menetes furatmegmunkálást.
2) A menetes furatok megmunkálásának stabilizálása és racionalizálása.Korábban a vágás során gyakrabban használt csapok törése meghibásodást okozhat.A menetmaróval a menetek szerszámjellemzőinek köszönhetően stabil vágás érhető el.
3) Könnyen eltávolítható törés esetén.A menetes furatok megmunkálására szolgáló csap használatakor a legnagyobb probléma a töréskori eltávolítási munka.Abban a valószínűtlen esetben, ha egy menetmaró letörik, könnyen eltávolítható.
4) A menetmaró finomszemcsés rúdanyagból készül, amely nagy merevséggel és nagy teljesítményű szerszámélettartammal rendelkezik;
5) A bevonási eljárást a szerszám hőszigetelésének javítása érdekében alkalmazzák;
6) A menetmaró spirális hornya és penge alakú kialakítása sima felületű, nem könnyen forgácsolható, növeli a szerszám merevségét, és figyelembe tudja venni a szerszám merevségét és forgácseltávolítását;megkönnyíti és simán eltávolítja a szerszámot;
7) A márkájú menetmaró alkalmas alumínium, réz, öntöttvas, rozsdamentes acél, ötvözött acél, szerszámacél, edzett acél, titánötvözet, magas hőmérsékletű ötvözet és hőkezelt acél és egyéb anyagok feldolgozására.Különböző anyagok feldolgozásához különböző menetvágókat használnak;
8) A menetmaró nagy pontosságú, és a feldolgozási pontossági követelmények a szerszám kompenzációjával érhetők el;és a menetmaró feldolgozási hatékonysága sokkal magasabb, mint a menetfúróé;
9) A menetmaró felülete jó, a menetmaró marófogai jobbak, mint a csapé, és a feldolgozási élettartam hosszú, és nincs idő a szerszámcsere csökkentésére;
10) A csapok könnyen eltörhetők, és a munkadarab elvesztését vagy leselejtezését okozhatják.A menetmarókat nem könnyű eltörni.
11) A menetmaró megmarhatja a maró alját a zsákfuratok megmunkálásakor, és bizonyos anyagok esetében a menetmaró egy darabban fúrást, marást és letörést hajthat végre;
12) A menetmaró különböző forgási irányú belső és külső meneteket képes feldolgozni, és egy menetmaró használható az azonos menet különböző menetei által okozott menetes furatok esetén;
13) Még ha a menetmaró nem is elavult az első feldolgozás során, a szerszám elkészítésével javítható;nagyobb menetes furatok feldolgozásakor;
14) Amikor a menetmaró vág, rövid porforgácsok vannak, és nincs összegabalyodási jelenség;nem teljes fogas érintkező vágás, a gép terhelése és a vágóerő kicsi;a befogás egyszerű, ER, HSK, hidraulikus, valamint hőtágulási és összehúzódási tartók használhatók;
Másodszor, a menetmaró kiválasztásának elve
1) Anyagkeménység: A nagy keménységű anyagok körülbelül HRC40.Ha az anyag meghaladja ezt a keménységet, használjon nagy keménységű menetmarót, azaz két- vagy háromfogú menetmarót.HRC40 alatti megmunkáláshoz használjon szabványos teljes vagy háromfogú menetmarókat.menetmaró.
2) Belső menet vagy külső menet: A menetmaró egyes specifikációi általánosak a belső és külső meneteknél, például a metrikus M vagy az amerikai szabvány UN, és ugyanaz a menetmaró képes megmunkálni a belső és a külső meneteket.
15) Menethossz: A követendő alapelv az, hogy a menethossz nem haladhatja meg a menet átmérőjének 4-szeresét.Ha a menethossz 4-szeresen belül van, próbáljon tömör keményfém menetmarót választani.A használati hatása jó.Ha meghaladja az átmérő 4-szeresét, néhány specifikáció testreszabható, A menetmaró szerszámok az ügyfél igényei szerint testreszabhatók.
16) Maró átmérője: Válassza ki a maró átmérőjét a megmunkálandó menetes furat méretéhez közel.Például egy M12 × 1,5 méretű menetes furat megmunkálásához φ8,2 és φ10 is megmunkálható, és kiválasztható a φ10-es menetmaró átmérője, amely jobb merevséggel rendelkezik.
17) Válassza ki a maró anyagát a megmunkálandó anyagnak megfelelően.Például a JK10CA alkalmas HRC40 és magasabb, valamint egyes titánötvözetek, rozsdamentes acél, magas hőmérsékletű ötvözetek stb. feldolgozására, a JK20CB HRC40 alatti lágy anyagok feldolgozására, a JK10F pedig színesfémek és egyéb anyagok feldolgozására alkalmas .
18) Menetméret: Függetlenül attól, hogy beépített menetmarót vagy váltómenetes marót válasszunk, általánosságban elmondható, hogy M12 alatt tömör keményfém menetmarót használnak, és a nagyobb specifikációkhoz általában egy egyedi gyártású váltómenetmarót ajánlunk.Természetesen figyelembe kell venni az ügyfél igényeit és a feldolgozási környezetet is.Például, ha a felületnek magasnak kell lennie, beépített menetmarót kell választani.
7) Belső hűtő menet maró vagy külső hűtő menet maró: nincs szükség belső hűtő menet maróra, mint például: nagy keménységű anyagok, különösen nehezen feldolgozható anyagok feldolgozása, mélylyuk menetek vagy magas minőséget igénylő menetek, általában Megmunkálása külső hűtésű menetmaróval lehetséges.
3. Háromfogú menetmaró alkalmazása nehezen megmunkálható anyagokhoz
A légiközlekedési ipar elmúlt években tapasztalt folyamatos fejlődése következtében egyre nagyobb az igény a nehezen megmunkálható anyagok mechanikai feldolgozására, mint például a rozsdamentes acél, titánötvözetek, magas hőmérsékletű ötvözetek, lágymágneses ötvözetek stb. Menetlyuk megmunkálása a nehezen megmunkálható anyagoknál fontos folyamat a késztermékek előtt, az igény folyamatosan növekszik, a csap hagyományos feldolgozási módszer, de a csap hátránya, hogy könnyen eltörhető a kés, ami nagy számot eredményez hulladéktermékek mennyiségét, ami növeli a költségeket.Menetmaró, feldolgozási módjára tekintettel marás, a mart menetfurat felületi minősége jó, nem könnyű eltörni a kést, és még ha a kés eltörik is, nem termel hulladékot.Ideális választás nehezen megmunkálható anyagokhoz.
A háromfogú menetmaró nehezen megmunkálható anyagokhoz a következő jellemzőkkel rendelkezik:
1) A merevség jó, a szerszám nem engedi a kést, és a menetes furat mélysége elérheti az átmérő 5-szörösét.
2) A fogak száma 4-8 fog közül választható, és a megmunkált menetes furat mérete stabil.
3) A megmunkálható menetes furatok köre M1,6-M20, és metrikus és amerikai szabványos menetek is megmunkálhatók.
4) A szerszám anyaga tömör keményfém, és a hegesztett ötvözet menetmaró opcionális.
Feladás időpontja: 2022. december 27
