Nagyon régen láttam egy ilyen jelentést: német, japán és más országok tudósai 5 évet töltöttek, és közel 10 millió jüant költöttek egy nagy tisztaságú szilícium-28 anyagból készült labda létrehozására.Ez az 1 kg-os tiszta szilícium golyó Ultraprecíziós megmunkálást, csiszolást és polírozást, precíziós mérést (gömbszerűség, érdesség és minőség) igényel, mondhatni a világ legkerekebb golyója.
Bemutatjuk az ultra-precíziós polírozási eljárást.
01 A különbség a csiszolás és a polírozás között
Köszörülés: A csiszolószerszámra bevont vagy rányomott csiszolószemcsék segítségével a felületet a csiszolószerszám és a munkadarab egymáshoz viszonyított elmozdulása bizonyos nyomás alatt kikészíti.A köszörüléssel különféle fém- és nemfémes anyagokat lehet feldolgozni.A feldolgozott felületi formák közé tartoznak a sík, belső és külső hengeres és kúpos felületek, domború és konkáv gömbfelületek, menetek, fogfelületek és egyéb profilok.A feldolgozási pontosság elérheti az IT5 ~ IT1 értéket, és a felületi érdesség elérheti az Ra0,63 ~ 0,01 μm-t.
Polírozás: Olyan megmunkálási eljárás, amely mechanikai, kémiai vagy elektrokémiai hatásokkal csökkenti a munkadarab felületi érdességét, hogy fényes és sima felületet kapjon.
A fő különbség a kettő között, hogy a polírozással elért felületi minőség magasabb, mint a csiszolásé, és kémiai vagy elektrokémiai módszerek is alkalmazhatók, míg a köszörülés alapvetően csak mechanikai módszerekkel történik, a csiszolószemcseméret pedig durvább, mint a csiszoláshoz. polírozás.Vagyis a szemcseméret nagy.
02 Ultra-precíziós polírozási technológia
Az ultraprecíziós polírozás a modern elektronikai ipar lelke
Az ultraprecíziós polírozási technológia küldetése a modern elektronikai iparban nem csak a különböző anyagok simítása, hanem a többrétegű anyagok lapítása is, így a néhány milliméter négyzetméteres szilíciumlapkák tízezreket alkothatnak a több millió VLSI-ből. tranzisztorok.Például az emberek által feltalált számítógép mára több tíz tonnás tömegről több száz grammra változott, ami ultraprecíziós polírozás nélkül nem valósítható meg.
Példaként az ostyagyártást tekintve a polírozás az egész folyamat utolsó lépése, a cél az, hogy az előző ostyafeldolgozási folyamatból származó apró hibákat javítsák a legjobb párhuzamosság érdekében.A mai optoelektronikai információs iparági szint egyre pontosabb párhuzamossági követelményeket követel meg az olyan optoelektronikai hordozó anyagokkal szemben, mint a zafír és az egykristályos szilícium, amelyek elérték a nanométeres szintet.Ez azt jelenti, hogy a polírozási folyamat is átlépett a nanométerek ultra-precíziós szintjére.
Mennyire fontos az ultra-precíziós polírozási folyamat a modern gyártásban, alkalmazási területei közvetlenül megmagyarázhatják a problémát, ideértve az integrált áramkörök gyártását, az orvosi berendezéseket, az autóalkatrészeket, a digitális tartozékokat, a precíziós formákat és a repülést.
A legjobb polírozási technológiát csak néhány ország sajátítja el, például az Egyesült Államok és Japán
A polírozógép központi eszköze a „csiszolótárcsa”.Az ultraprecíziós polírozás szinte szigorú követelményeket támaszt a polírozógépben lévő csiszolókorong anyagösszetételére és műszaki követelményeire vonatkozóan.Az ilyen speciális anyagokból szintetizált acélkorongoknak nemcsak az automata működés nanoszintű precizitásának kell megfelelniük, hanem pontos hőtágulási együtthatóval is kell rendelkezniük.
Ha a polírozógép nagy sebességgel működik, és a hőtágulás a csiszolókorong termikus deformációját okozza, az aljzat síksága és párhuzamossága nem garantálható.És ez a fajta termikus deformációs hiba, amelyet nem engedhetünk meg, nem néhány milliméter vagy néhány mikron, hanem néhány nanométer.
Jelenleg a legjobb nemzetközi polírozási eljárások, mint például az Egyesült Államok és Japán, már megfelelnek a 60 hüvelykes szubsztrátum nyersanyagok precíziós polírozási követelményeinek (amelyek szuper méretűek).Ennek alapján elsajátították az ultraprecíziós polírozási folyamatok alaptechnológiáját, és szilárdan megragadták a kezdeményezést a globális piacon..Valójában ennek a technológiának az elsajátítása nagymértékben irányítja az elektronikai gyártóipar fejlődését is.
Hazám ilyen szigorú technikai blokáddal szemben az ultraprecíziós polírozás területén jelenleg csak önkutatást folytathat.
Milyen szinten áll Kína ultra-precíziós polírozási technológiája?
Valójában az ultra-precíziós polírozás területén Kína sem nélkülözi az eredményeket.
2011-ben a Kínai Kőolaj- és Vegyipar első díját a Dr. Wang Qi, a Kínai Tudományos Akadémia Nemzeti Nano léptékű Tudományok Központjának munkatársa által kifejlesztett „Cérium-oxid mikrogömb részecskeméretű szabványos anyag és előállítási technológia” nyerte el 2011-ben. A Szövetség Technológiai Találmányi Díja és a kapcsolódó nanoméretű részecskeméretű szabványos anyagok Megszerezte a nemzeti mérőműszer-engedélyt és a nemzeti első osztályú szabványanyag tanúsítványt.Az új cérium-oxid anyag ultra-precíziós polírozási gyártási teszt hatása egy csapásra felülmúlta a külföldi hagyományos anyagokat, kitöltve a hiányt ezen a téren.
De Dr. Wang Qi azt mondta: „Ez nem jelenti azt, hogy feljutottunk a mezőny tetejére.A teljes folyamathoz csak polírozó folyadék van, de nincs ultraprecíziós polírozógép.Legfeljebb csak anyagokat árulunk.”
2019-ben Yuan Julong professzor, a Zhejiang University of Technology kutatócsoportja megalkotta a félig rögzített koptató kémiai mechanikai feldolgozási technológiát.A kifejlesztett polírozógép-sorozatot a Yuhuan CNC Machine Tool Co., Ltd. sorozatban gyártotta, és az Apple iPhone4 és iPad3 üvegként azonosította.A világ egyetlen precíziós polírozó berendezése panelek és alumíniumötvözet hátlapok polírozására, több mint 1700 polírozógépet használnak az Apple iPhone és iPad üveglapjainak tömeggyártásához.
A mechanikai feldolgozás varázsa ebben rejlik.A piaci részesedés és a profit elérése érdekében mindent meg kell próbálni, hogy felzárkózzon másokhoz, és a technológiai vezető mindig fejlődni és fejlődni fog, finomabb legyen, folyamatosan versenyezzen és felzárkózzon, és elősegítse a vállalat nagy fejlődését. humán technológia.
Feladás időpontja: 2023-08-08
